压缩机的应用历史悠久,最早被广泛应用的是活塞式压缩机,经过不断的改进和技术积累,活塞式压缩机的生产技术日趋成熟。近年来,随着国际压缩机行业的迅速发展,全球压缩机市场集中度逐渐提高,领先的压缩机生产企业通过行业整合不断提高竞争力,逐渐出现了以阿特拉斯、英格索兰等为代表的行业领先企业,占据优势市场地位。

2003年以来,机械制造、化工石化、食品医药、矿山冶金等行业的快速发展,拉动了压缩机等相关通用机械的需求快速增长。200年受累于经济危机,我国空压机行业增速放缓,2009年以来随着经济环境转暖,行业复苏趋势明显。据《压缩机》杂志统计,我国空气压缩机(提供空气动力用)2010年度的市场容量约为200亿元(主要包括螺杆式、活塞式及其他类型的空气压缩机),预计未来仍将保持稳定增长,2015年市场容量将超过300亿元。...查看详细 >

我国对空气压缩机行业的管理采取国家宏观指导及协会自律管理相结合的方式,行业管理体制为国家宏观指导及协会自律管理下的市场竞争体制。根据近几年来国家颁发的《产业结构调整指导目录(2007年)》和《促进产业结构调整暂行规定》、《关于加快振兴装备制造业的若干意见》以及国家的“十一五”规划纲要等文件,装备制造业属于国家重点鼓励发展的领域之一。2006年3 月14日,十届全国人大四次会议通过了《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》(简称“十一五规划”),十一五规划附件《“十一五”时期国家经济社会发展的主要指标》指出:我国于2010年单位国内生产总值能源消耗降低20%。2009 年10月26日,国家发展改革委、国家质检总局和国家认监委联合发布了《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录(第五批)》及《能源效率标识管理办法》规定,将容积式空气压缩机纳入能效标识体系。   查看详细 >

从2002年开始,近十年的高速发展,既让通用机械行业收获了丰硕的成果,也带来产能规模扩张过大、重复建设以及市场恶性竞争的弊端。随着经济危机的出现以及国内经济增速放缓,这些弊端愈加明显。因此,调整产业结构、优化产品结构、转变发展方式已成为今后企业发展的必然选择。面对严峻经济形势的考验,我们可以预见的是,在不久的将来,那些只知道拼价格,没有质量优势,没有技术优势,没有品牌优势,没有经营管理特色的企业将被市场淘汰。那些做大做强的企业,也只有进一步提升核心竞争力,不单纯追求规模效应,不断通过技术创新、品牌提升、人才强企、精益管理、兼并重组等战略措施,才能早日成为具有国际竞争力的企业。查看详细 >

十年来,压缩机行业的企业进行了现代公司制改造,公司治理得到改善,建立符合自身条件的奖惩机制,管理层、技术研发人员和产业工人队伍的素质有了明显提升,企业经营能力明显增强。无锡压缩机厂以国有资本控股,改制为无锡压缩机股份有限公司,成为全国压缩机第一家股份制企业。北京京城环保产业发展有限公司系北一通破产后重组改制的企业,它承袭了原北京第一通用机械厂优良的经营资源,2003年公司收购了北京复盛公司先进经验,实行快速转型,并且是我国唯一一家进入核电领域的压缩机成产企业。开山集团的前身是国营衢县农机修造厂、衢县凿岩机厂,经改制,2001年成立开山集团。我国压缩机企业经过十年的发展在各个方面均取得了喜人业绩,已拥有与国外著名压缩机公司抗衡的非凡实力和产品,天然气压缩机、微型压缩机等产品的出口量也逐年提高。查看详细 >

1995年12月时,西安交通大学副校长束鹏程教授指出:“压缩机技术是紧密伴随着人类文明和社会进步而发展起来的……百余年压缩机的技术进步恰似人类科学技术进步的缩影。”压缩机极为广泛而深入的应用领域,使人们极其明显地察觉到它是无处不在、无时不在地为人类文明服务。各种结构类型的压缩机,功率从数百瓦直至上万千瓦,排气压力自0.2兆帕到350兆帕,压缩着物性参数各不相同的各种气体,运行于现代大工业、高科技直至人们家居生活等不同的领域。历经近六十载的发展,海峡两岸的压缩机制造业和压缩机学科、科研的喜人业绩,已不容国际压缩机诸强小视,且已拥有了在WTO格局下与国外著名品牌抗衡的非凡实力。弥足珍贵的是,在压缩机行业里,原沈阳气体压缩机股份有限公司“沈气牌”压缩机、无锡压缩机股份有限公司“锡压牌”压缩机、上海佳力士机械有限公司“GAIRS佳力士牌”压缩机,皆光荣入选国家商务部“2006年度最具市场竞争力品牌”!需知,获此殊荣者,全国范围内各行业总共也仅仅200余品牌。

业内人士皆深知,我国是全球为数不多的最重要的压缩机市场之一。中央关于改革开放奔小康、西部大开发/东部龙头/中部振兴/振兴东北老工业基地等战略决策的实施,给海内外压缩机制造企业以巨大的商机和技术开发的契机。我国压缩机制造业的志士仁人,自当决意继续奋力打造压缩机制造业科技/经贸日趋兴盛的崭新局面,以性能价格比优异的适用产品服务于长城内外、大江南北,跃动于全球经济圈,从而屹立于世界压缩机强林!...   查看详细 >

作为国民经济增长和技术升级的原动力,通用机械装备制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步,并充分体现先进制造技术向智能化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。空气动力用螺杆压缩机作为通用设备之一,在国内经济持续发展和现代科学技术稳步推动下,必将迎来巨大的市场发展机遇和挑战。同时,随着行业应用日渐广泛,空气动力用螺杆压缩机必将逐步部分替代传统的空气压缩机市场领域,其市场需求亦将呈现逐年稳步快速增长的发展趋势。..  查看详细 >

作为当今国内外工艺流程用往复活塞式压缩机的一个重要门类,天然气汽车加气站用CNG压缩机高度富集了诸多新技术、新材料、新工艺。廿世纪80年代末方才起步、却在本世纪初迳直冲刺世界先进水准的国产CNG压缩机,奇葩争艳、异彩纷呈,自不同的角度逐步地将其综合技术水准升华至不亚于舶来品的程度。从而不但为国内加气站的建设作出了新贡献,而且拥有了在WTO格局下与国外著名品牌抗衡的不凡实力,同时踏入了国际市场,销往海外的国产CNG压缩机逐渐增多。...查看详细 >

国内半封闭活塞式压缩机行业发展趋于稳定,虽然半封闭活塞式压缩机发展的时间不长,但其凭借四大优点,并不断进行技术完善,如今,半封闭活塞式压缩机的市场容量、品牌格局都已初具规模。据了解半封闭活塞式压缩机一般采用四极电动机驱动,其额定功率一般在60~600kW之间。气缸数为2~8个,最多12个。半封闭式压缩机多采用气缸体曲柄箱整体结构形式,其电机外壳往往是气缸体曲柄箱的延伸部分,以减少连接面和保证压缩机级电动机之间的同心度...  查看详细 >

滑片压缩机具有结构简单、转速低、可靠性高、生产成本低等一系列优点。国内多个企业在消化吸收马泰技术的基础上,经过多年攻关和生产实践,使国产滑片压缩机性能和质量已经达到或超过国产螺杆压缩机水平。由于滑片压缩机的核心技术--机头的加工与制造投资少、上马快,所涉及的原材料、关键零部件如轴承轴封等可以完全立足国内,生产滑片压缩机所涉及的加工设备都是通用机床,所以滑片压缩机的生产比螺杆压缩机更易于普及,价格更贴近中小企业。...  查看详细 >

始于1978年的空压机创银牌活动把国产空压机的比功率一步一步的提高到很高的水平,这些数据被以后制定多项压缩机标准时采用,开创了国际空压机效率的先河。 1979年夏天,被高奇烈先生称为全国压缩机行业三驾马车的陈克明,杨绍侃和叶挺玺老先生在合肥通用所会晤,商讨行业发展建议。陈克明老先生和作者见面闲聊,他知道作者在降低L3.5-20/7空压机比功率方面有些经验。他说:“你把这些技术用在3L,4L空压机上多好”,当时一想,也对啊!此后时间不长,1979年7月9日,国家经委颁布了中华人民共和国优质产品奖励条例,国内掀起了创国家优质产品(金牌产品和银牌产品)的活动,当时的机械部初定排气量10立方米/分钟的空压机有一个银牌产品指标。当时全国主要有5个专业厂生产排气量10立方米/分钟的空压机,经过各单位报材料到省机械厅,机械厅再转报到机械部,第一轮下来,山东潍坊生建机械厂,南京压缩机厂,西安压缩机厂三家胜出。机械部难分高下,委托合肥通用机械研究所进行测试,由机械部最后评定。经过一年准备,1980年7月份,合肥通用机械研究所通知以上三家将空压机运抵合肥,准备逐台测试。...查看详细 >

以螺杆压缩机的制造特性来作区别,大概可以划分为空气、冷冻、各种介质工艺气三部分,本文就针对我国螺杆压缩机在工艺气方面的应用和发展作一些浅显的分析。螺杆压缩机早在70年代初,我国就已有制造及应用。  查看详细 >

在压缩空气系统中,一方面由于生产过程的用气量、用气压力的变化引起管网的流量、压力不断变化要求压缩机的运行工况不断的变化;另一方面,用气量、用气压力的变化对压缩机的效率也会产生一定的影响。为了保持压缩机经济运行,充分发挥压缩机组的潜能,需要对其进行调节。查看详细 >

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