容积式压缩机在石油化工装置中的应用
中国石化工程建设公司 甘永昌
1、容积式压缩机:
⑴ 往复式:
石油化工装置中往复压缩机低压(1.6MPa以下)、中压(1.6MPa以上)、高压(10MPa以上)、超高压(320MPa)均有使用。高压、超高压压缩机目前我国还不能生产,低压、中压压缩机国内基本上能满足要求。但随着石油化工能力的扩大,设备的重量、流量不断提高,大流量压缩机国内制造还有一定的难度,中石化已经立项委托沈鼓集团进行研发。例如2D125型往复压缩机,活塞推力达到120吨。石油、化工装置工艺流程上采用的压缩机,包括有油润滑和无油润滑的机型均有难度,炼油工艺中基本上使用有油润滑的方式,而化工工艺中基本上都采用无油润滑方式。在无油润滑机型中又可分为活塞环型和迷宫型,这与工艺要求有关。化工的高压聚乙烯装置中采用的压缩机为有油润滑柱塞型,化工中,膜式压缩机用的较少。
⑵ 旋转式:
a、石油化工装置中,绝大部分是采用螺杆式压缩机。螺杆压缩机分干式和湿式。这与工艺要求有关,我们在数据表中有说明。石油化工的大型化要求螺杆压缩机也跟随大型化,在传递功率允许的情况下,可以提高转速来满足要求,但有局限性,因此应设计大通径螺杆机组,目前有的厂商有Φ630的螺杆,压力达3.0Mpa(出口)。
b、液环式压缩机也有应用,因它的功耗大部分消耗在密封中,只有特定工艺中选用。过去化工在火炬气回收和有汽油相的工艺抽真空中。目前,火炬气大多采用螺杆机组,也有采用往复机(要求在后述)。
⑶ 在石油化工装置中两种机型的应用和要求
往复机在下列装置中采用:180万吨/年(单线)蜡油加氢,新氢压缩是往复机,循环气是离心机。200万吨/年渣油加氢是往复机,流量34000m3/h,压力19MPa,功率4000Kw;也有13MPa,17MPa高压加氢,提高加氢压力,增加氢的加氢收率。400万吨/年柴油加氢,新氢是往复机,循环氢是离心机。400万吨/年加氢裂化新氢是往复机,循环氢是离心机。以上是有油润滑机型。
化工装置使用的往复机基本都是无油型,早期的甲烷压缩机是无油,以后装置大型化,加上无油润滑压缩机有活塞环粉末,而改为离心式压缩机。其它在乙烯输送,罐区制冷,聚丙烯装置均采用迷宫型或低温-100℃的迷宫型。
螺杆机组:工艺流程中,炼油化工中均有使用,如丁二烯压缩机和火炬气回收中使用的螺杆压缩机组,进口、国产均采用。
从上述可以看出:石油化工装置中,压缩机输送的气体绝大多数都是易燃、易爆,有的压缩是不可燃气体,如空气,但它放在防爆区内,因此,石油化工中两种机型的电气、仪表均要求防爆,隔爆、增安、本质安全型(仪表用)。具体是什么型式均在数据表或工程规定中说明。
先说往复压缩机,正因为是压缩可燃气体,如氢、甲烷、氧气、火炬气等什么气体都有,从C1~C6均有,因此,我建议往复机(迷宫除外)均设计成长双室(API-618中的C型),我国部标JB/T8685-1998中的长两腔室接筒。这给活塞的设计带来很多困难(活塞杆稳定、下沉要求,密封等都有高的要求,但一次到位,适应性很强,都能包括,如国外有的电动机隔爆型BIICT5一样,全满足,尽管要求高,品种少,模具也少。)
迷宫压缩机不受此限,但它在设计上已考虑到各种危险气体的使用。
除在结构上,化工装置有特殊要求外,在活塞的速度上也有特殊要求,即对API-618的修正,如下述:
a.(2.2)压缩机的速度和对应的活塞速度将不超过下列值
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装机功率kw |
最大压缩机速度 |
最大活塞速度 |
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小于等于150 |
500r/min |
5m/s |
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150~250 |
420 r/min |
5m/s |
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250以上 |
375 r/min |
4/s |
压缩机在一般速度下,压缩饱和烃类气体和无油润滑缸时,活塞速度不超过3.5m/s。
立式迷宫活塞型压缩机的最大速度为420rpm,驱动机功率可以不限。
空压机、氧压机可以不受上述限制。
b. 压缩机的排出温度,若有限制,在数据表中应有表示。
c.材料(2.14.2.1)
由于石油化工装置的特殊性,压缩机的汽缸和别的受压件材料不允许采用灰铸铁。汽缸上的泻放阀(安全阀)压力超过70bar,阀体材料不允许采用球墨和可煅铸铁。
d. 也由于石油化工的特殊性,卧式布置的缸体,应顶部(上)吸入,底部(下)排出,特别是压缩易饱和的气体(2.6.1.2,部标JB/T 8685-1998 7.10.2)
e.特别提起注意,对外连接法兰和内连接法兰化工装置不采用GB-9112~9123钢制法兰标准,应采用HG-20615美标系列。炼油装置不强求。
对于API-618修正的很多,不一一列出,如果你们有机会接受我公司化工装置的询价书,我们会有工程规定附上,要求都在里面。
(2)螺杆压缩机-旋转型
石油和化工装置中,均有螺杆压缩机。工艺上用的,石油是塔顶气(常减压),化工是丁二烯装置,火炬气回收系统。石油和化工均采用过。石油工艺用螺杆机,全为国内采购,化工用的螺杆机,国内外均有采购,尤其是丁二烯螺杆压缩机均是国外采购。近期有国内制造商与我公司联合开发丁二烯螺杆压缩机组,也希望国内有资质的制造商参与合作。丁二烯螺杆压缩机的物料是丁烯,若压缩机温度超过80℃时,物料在机壳、转子上易结焦,因此要高效率且压缩比小,一般采用两端压缩,而螺杆机组不可能在一个机壳内完成,因此一般由两组螺杆来完成。这样压缩机的厂家就各有各的招式,就看谁的招式省功耗,占地小,易操做,谁就有优势。其中有电动机驱动内串联布置,电动机厂通过齿轮箱一进轴双出轴驱动两台压缩机,也有纯两机组,也有用联轴器驱动的。
密封:有双机械密封,也有干气密封的,干气密封要防止N2进入物料。
用于燃料回收(火炬气)螺杆压缩机是湿式,喷工艺水,因此机组要自带一套分离设备,能自动外接补水,且利用出口压力把回收水压入喷嘴。由于排气温度不受限制,一级压缩就能满足要求。
2、容积式压缩机采用的标准规范
我们公司是由北京设计院和北京石化工程公司合二为一的公司。石油和化工的做法不尽一致。化工部份,不论是国内采购还是国外采购,都采用API-618/619,而且根据工程需要,对API做一些适当的修改,因此我们称之为工程规定,包括电气、仪表、配管的工程规定,所以要重视。在文字里我们已经说明,制造商有不能接受的条款应提出偏离,否则视为完全接受。
炼油在国内采购的,工艺装置上使用的容积式压缩机也采用API标准,其它采用国标:
GB/T 7777-2003 往复活塞压缩机振动测量与评价
GB/T 3853-98 容积式压缩机验收与试验流程
GB/T 13280-91 工艺流程用螺杆压缩机技术条件
我个人建议:API标准不是高标准,你们根据API标准,制定一套完整的工艺规程和厂的规范,这样我们在做合资项目时国际上也认可。
3、文件交付要求
若你们按API标准,文件交付讲的很清楚,技术报价交些什么文件,在标准中都有说明,中标后开条件会准备文件,中途交确认文件,确认后首交文件,均有说明,文件名的解释都有。
国内厂商提供文件较难的是机器的基础条件。静载荷还能提出,但动载荷(X、Y、Z)重心,振幅等数据就困难。还有管口的力和位移,许用力矩等。
螺杆机组振幅要求:12um(峰-峰值)
有的厂商,设备还未制造完就提出最终资料,这怎么可能。至于维修空间,维修重量,卧式往复机填料抽出空间,有些厂商提不准或根本就未提,造成检修困难。
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