加入日期
2016年07月20日
所属地区
宁夏回族自治区
进展阶段
环评公示
正文内容
项目名称:10000Nm3/h焦炉煤气甲烷化制合成天然气(SNG/CNG)建设项目
项目概况:10000Nm3/h焦炉煤气甲烷化制合成天然气(SNG/CNG)建设项目,建设地点位于平罗县阳光焦化有限公司厂区预留用地内,不新增用地。平罗县阳光焦化有限公司位于石嘴山生态经济区,平西公路以南,太沙路以西。工程规模:10000Nm3/h焦炉煤气制合成天然气及其辅助设施(见附件二,宁平工信备案[2015]51号),合成天然气4255m3/h,年生产天然气3500万m3。项目总投资:13000万元。
项目组成及工程内容表
项目主要内容及规模
备注
主体工程
10000Nm3/h焦炉煤气甲烷化制合成天然气
来自焦化工序经粗脱硫的焦炉煤气,送至焦炉煤气预处理及压缩工序、脱硫及加氢工序、甲烷化工序、脱水分离工序组成。
新建
公用工程
给水工程
生产、生活用水由自备水井提供。
依托
软水系统
15m3/h脱盐水装置,原水通过石英砂、活性炭过滤器后进入增压水泵加压后进入反渗透装置,脱盐水进入脱盐水池,浓水进入浓水池。
新建
排水工程
生产废水:湿式气柜冷凝水(W1)、等利用现有污水处理系统处理后,回用于焦煤熄焦工序;甲烷化冷凝水作为循环系统补水。
脱盐水系统浓水:2.5m3/h做为焦煤熄焦用水使用。
生活污水:利用现有污水处理系统;
事故排水和初期雨水经收集进入事故水池。
依托
循环水系统
本项目循环水量为1250m3/h,循环水站按1500m3/h设计,设置两座750 m3/h冷却塔,风冷工艺。
新建
供热系统
工艺用热开车时采用电炉加热,正常运行时采用热交换方式提供工艺用热。
生活供暖采用热交换方式提供。
新建
输配电系统
设备装机容量4608.63kW,接入10kV园林变。
新建
自动化控制
采用集散控制系统,设置一套DSC。
新建
空压站
压缩空气正常用量550Nm3/h,最大用量680Nm3/h,项目建设700 Nm3/h生产规模,采用1台GA160-10螺杆式空压机及1台GA37AP-5.0螺杆式空压机。
新建
制氮站
项目氮气正常用量为200 Nm3/h,项目建设250 Nm3/h生产规模,采用PSA(变压吸附分离)工艺。
新建
消防
厂内消防水量按照200L/s设计,设置3台消防泵(两用一备)。
新建
环保工程
废气处理
采用电炉在开工阶段对设备进行预热,符合清洁能源要求;副产富氢气送至焦化工序作为燃料;
废水处理
依托现有120m3/h污水处理厂。污水处理厂采用A/O生化法工艺,预处理工艺采用隔油、气浮处理。废水经处理后用于熄焦工序。
依托
一般固废
贮存按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013年修改单中要求进行设置
新建
危险废物
贮存按《危险废物贮存污染控制标准》及2013年修改单中要求进行设置,定期交有相应资质单位处理。
新建
化粪池
10m3玻璃钢化粪池
新建
超压、事故泄放气
导入焦化工序自动放散系统,点燃高空排放
依托
事故池
依托现有20000 m3事故池。
依托
行政设施
办公设施
二层综合楼,建筑面积603.36m2
新建
项目建构筑物经济技术指标表
序号
车间名称
占地面积
m2
建筑面积
m2
层数
耐火等级
1
装置区
1426
2852
二层
二级
2
压缩厂房
590.4
1180.8
二层
二级
3
脱盐水站
336.66
336.66
一层
二级
4
综合楼
301.68
603.36
二层
二级
5
中央控制室
144
144
一层
二级
6
配电室
226.25
452.5
二层
二级
7
循环水池
118.75
237.5
一层
二级
8
消防水池
452
452
一层
二级
9
综合泵房
337.5
337.5
一层
二级
公用工程
(1)新鲜水
项目新鲜水用量为28.5 m3/h,其中工艺用水(甲烷合成)5 m3/h,循环系统补水23 m3/h,职工生活用水0.5 m3/h。项目劳动定员120人,生活用水按每人100L/d计算。项目新鲜水来自水井,水井出水量为300 m3/h,现有工程每天用量为245 m3/h,能够满足本项目生产需要。
(2)循环冷却水
本项目循环冷却水循环量为1250m3/h,循环水规格为:给水压力0.4MPa,进水温度为40℃,温差:△t=8℃。本项目拟配套建设循环水装置,装置循环水设计能力为1500m3/h,完全满足本项目的循环水需求。
(3)脱盐水
本项目脱盐水用量为5 m3/h,项目拟配套建设15m3/h脱盐水装置,脱盐水制备率为70%。原水通过石英砂、活性炭过滤器后进入增压水泵加压后进入反渗透装置,脱盐水进入脱盐水池,浓水进入浓水池,之后作为焦化工序熄焦用水。脱盐水设计能力能够满足本项目脱盐水需要。
(4)排水
脱盐水装置中浓水产生量为2.1m3/h,进入浓水池后作为焦化工序熄焦用水。
项目湿式煤气柜中的冷凝水、油水分离装置废水共2.5m3/h,经隔油气浮预处理后与0.4m3/h生活污水经厂内AO法污水处理后作为焦化工序熄焦用水。
甲烷化产生的2 m3/h清净水作为循环系统补水。
(4)电供应
拟建项目380V负荷安装容量为4608.63kW,接入外供电源从10kV园林变引至本装置,供电有可靠保障。
(5)蒸汽供应及供暖
拟建项目工艺用热开车时采用电炉加热,正常运行时采用热交换方式提供工艺用热。生活供暖采用热交换方式提供。
(6)压缩空气和氮气
项目压缩空气正常用量550Nm3/h,最大用量680 Nm3/h,项目建设700 Nm3/h生产规模,采用1台GA160-10螺杆式空压机及1台GA37AP-5.0螺杆式空压机。项目氮气正常用量为200 Nm3/h,项目建设250 Nm3/h生产规模,采用PSA(变压吸附分离)工艺。
(7)原料气供应
项目原料采用焦化工序粗脱硫后的焦炉煤气,从管道送至湿式煤气柜后经加压送至后续工序。
本项目主要设备表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
材质
1
预处理及压缩工序
1-1
煤气集气柜
湿式煤气柜,Φ1400,H=6000,V=9500 m3
台
1
Q235B
1-2
螺杆式压缩机
进气压力3KPa(G),排气压力0.43MPa(G)
台
1
1-3
煤气除油塔
Φ2300,H=8420,V=44 m3
台
1
Q345R
1-4
预处理塔
Φ2200,H=6340,V=24 m3
台
4
组合件
1-5
预处理加热器
F=72m2
台
1
组合件
1-6
预处理冷却器
F=55m2
台
1
Q235B
1-7
预处理分离器
Φ1600,H=5950,V=12 m3
台
1
组合件
1-8
活塞式压缩机
入口压力0.38MPa(G),出口压力1.25MPa(G)
台
1
2
加氢及脱硫工序
2-1
1#换热器
F=50m2
台
1
2-2
2#换热器
F=78 m2
台
1
2-3
1#电炉
P=280KW
台
1
2-4
常温脱硫塔
Φ3200,H=1170,V=83 m3
台
2
Q345R
2-5
脱硫分离器
Φ1100,H=4680,V=4 m3
台
1
Q345R
2-6
甲烷化冷却器
F=120 m2
台
1
组合件
2-7
1#反应器
Φ1200,H=3760,V=5 m3
台
2
304
2-8
2#反应器
Φ1200,H=3760,V=5 m3
台
1
304
2-9
3#换热器
F=65 m2
台
1
2-10
3#反应器
F=42 m2
台
1
2-11
精脱硫塔
Φ1300,H=5950,V=12 m3
台
2
Q345R
2-12
稳压罐
Φ400,H=2950
台
1
3
甲烷化工序
3-1
2#电炉
P=280KW
台
1
3-2
4#换热器
F=42 m2
台
1
3-3
废热锅炉
Φ1300,L=4500
台
1
组合件
3-4
4#反应器
Φ1200,L=4000
台
1
3-5
5#反应器
Φ1400, H=3950
台
1
3-6
6#反应器
Φ1400, H=4050
台
1
3-7
5#换热器
F=51 m2
台
1
3-8
蒸汽过热器
F=24 m2
台
1
3-9
1#软水加热器
F=30 m2
台
1
3-10
2#软水加热器
F=27 m2
台
1
3-11
甲烷化冷却器(2#冷却器)
F=35 m2
台
1
组合件
3-12
3#冷却器
F=35 m2
台
1
3-13
甲烷化气液3#分离器
Φ1200,H=5170,V=7 m3
台
1
Q345R
4
PSA及脱水分离工序
4-1
均压缓冲罐
φ1100, H=4820,V=5 m3
台
2
Q345R
4-2
PSA吸附塔
φ1000,H=4050,V=3.5 m3
台
10
Q345R
4-3
富氢气缓冲罐
φ900, H=3580,V=2.5 m3
台
1
Q345R
4-4
逆放缓冲罐
φ1400, H=4650,V=8 m3
台
1
Q235B
4-5
解析气缓冲罐
φ1400, H=5950,V=10 m3
台
1
Q235B
4-6
真空泵
W-200
台
3
4-7
SNG压缩机
P=320KW
台
2
4-8
SNG除油塔
φ1200,L=43500
台
2
4-9
脱水塔
Ø1600, H=5650,V=14 m3
台
3
Q345R
4-10
脱水加热器
Ø500 L=4200 F=36m2
台
1
组合件
4-11
脱水冷却器
Ø500 L=4200 F=36m2
台
1
组合件
4-12
脱水分离器
Ø1200 , H=4680,V=6 m3
台
1
Q345R
4-13
除汞塔
Ø1200 , H=6680
台
1
4-14
脱水分离器
Ø1200 , H=4680
台
1
5
公用工程
5-1
可燃气体报警仪
台
20
5-2
逆流式冷却塔
Q=750m3/h
台
2
5-3
冷却塔风机
30kW
台
2
5-4
过滤器
甲烷化生成水过滤系统,Ø1400 , V=3 m3
套
1
5-5
活性炭吸附器
甲烷化生成水过滤系统,Ø1200 , V=2 m3
套
2
5-6
螺杆式空压机
制备压缩空气,GA160-10,排气压力1.0MPa
台
1
5-7
螺杆式空压机
制备压缩空气,GA37AP-5.0
台
1
5-8
制氮吸附塔
PSA工艺,Ø1400,配消音器
套
2
16MnR
主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
指标
备注
一
主要原料用量
1
焦炉煤气
万Nm3/a
8230
经焦化工序粗脱硫
二
产品方案
1
SNG(合成天然气)
万Nm3/a
3223
2
富氢气
万Nm3/a
2028
3
甲烷余热副产过热蒸汽
t/a
14065
三
年操作日
小时
8230
四
动力消耗量
1
供电
安装容量
kW
4608.63
年耗电量
万kW·h/a
2776.95
2
压缩空气(0.8MPaG)
万Nm3/a
452.65
3
氮气(0.6~0.8MPaG,露点≤-65℃)
万Nm3/a
164.6
五
定员
人
120
1
操作工人
人
91
2
技术及管理人员
人
29
六
占地面积
m2
42185.4
1
其中:新增占地
m2
0
2
利用预留用地
m2
42185.4
七
工程项目总投资
万元
13000
1
年销售收入
万元
9600
2
年总成本
万元
5088.82
3
利润总额
万元
3458.69
4
投资回收期
年
5.46
建设单位:平罗县阳光焦化有限公司
环评机构:宁夏智诚安环科技发展股份有限公司
受理时间:2016年7月20日
| 加入日期 | 2016年07月20日 | 所属地区 | 宁夏回族自治区 | 进展阶段 | 环评公示 |
|---|
正文内容
项目概况:10000Nm3/h焦炉煤气甲烷化制合成天然气(SNG/CNG)建设项目,建设地点位于平罗县阳光焦化有限公司厂区预留用地内,不新增用地。平罗县阳光焦化有限公司位于石嘴山生态经济区,平西公路以南,太沙路以西。工程规模:10000Nm3/h焦炉煤气制合成天然气及其辅助设施(见附件二,宁平工信备案[2015]51号),合成天然气4255m3/h,年生产天然气3500万m3。项目总投资:13000万元。
项目组成及工程内容表
|
项目主要内容及规模 |
备注 |
||
|
主体工程 |
10000Nm3/h焦炉煤气甲烷化制合成天然气 |
来自焦化工序经粗脱硫的焦炉煤气,送至焦炉煤气预处理及压缩工序、脱硫及加氢工序、甲烷化工序、脱水分离工序组成。 |
新建 |
|
公用工程 |
给水工程 |
生产、生活用水由自备水井提供。 |
依托 |
|
软水系统 |
15m3/h脱盐水装置,原水通过石英砂、活性炭过滤器后进入增压水泵加压后进入反渗透装置,脱盐水进入脱盐水池,浓水进入浓水池。 |
新建 |
|
|
排水工程 |
生产废水:湿式气柜冷凝水(W1)、等利用现有污水处理系统处理后,回用于焦煤熄焦工序;甲烷化冷凝水作为循环系统补水。 脱盐水系统浓水:2.5m3/h做为焦煤熄焦用水使用。 生活污水:利用现有污水处理系统; 事故排水和初期雨水经收集进入事故水池。 |
依托 |
|
|
循环水系统 |
本项目循环水量为1250m3/h,循环水站按1500m3/h设计,设置两座750 m3/h冷却塔,风冷工艺。 |
新建 |
|
|
供热系统 |
工艺用热开车时采用电炉加热,正常运行时采用热交换方式提供工艺用热。 生活供暖采用热交换方式提供。 |
新建 |
|
|
输配电系统 |
设备装机容量4608.63kW,接入10kV园林变。 |
新建 |
|
|
自动化控制 |
采用集散控制系统,设置一套DSC。 |
新建 |
|
|
空压站 |
压缩空气正常用量550Nm3/h,最大用量680Nm3/h,项目建设700 Nm3/h生产规模,采用1台GA160-10螺杆式空压机及1台GA37AP-5.0螺杆式空压机。 |
新建 |
|
|
制氮站 |
项目氮气正常用量为200 Nm3/h,项目建设250 Nm3/h生产规模,采用PSA(变压吸附分离)工艺。 |
新建 |
|
|
消防 |
厂内消防水量按照200L/s设计,设置3台消防泵(两用一备)。 |
新建 |
|
|
环保工程 |
废气处理 |
采用电炉在开工阶段对设备进行预热,符合清洁能源要求;副产富氢气送至焦化工序作为燃料; |
|
|
废水处理 |
依托现有120m3/h污水处理厂。污水处理厂采用A/O生化法工艺,预处理工艺采用隔油、气浮处理。废水经处理后用于熄焦工序。 |
依托 |
|
|
一般固废 |
贮存按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013年修改单中要求进行设置 |
新建 |
|
|
危险废物 |
贮存按《危险废物贮存污染控制标准》及2013年修改单中要求进行设置,定期交有相应资质单位处理。 |
新建 |
|
|
化粪池 |
10m3玻璃钢化粪池 |
新建 |
|
|
超压、事故泄放气 |
导入焦化工序自动放散系统,点燃高空排放 |
依托 |
|
|
事故池 |
依托现有20000 m3事故池。 |
依托 |
|
|
行政设施 |
办公设施 |
二层综合楼,建筑面积603.36m2 |
新建 |
项目建构筑物经济技术指标表
|
序号 |
车间名称 |
占地面积 m2 |
建筑面积 m2 |
层数 |
耐火等级 |
|
1 |
装置区 |
1426 |
2852 |
二层 |
二级 |
|
2 |
压缩厂房 |
590.4 |
1180.8 |
二层 |
二级 |
|
3 |
脱盐水站 |
336.66 |
336.66 |
一层 |
二级 |
|
4 |
综合楼 |
301.68 |
603.36 |
二层 |
二级 |
|
5 |
中央控制室 |
144 |
144 |
一层 |
二级 |
|
6 |
配电室 |
226.25 |
452.5 |
二层 |
二级 |
|
7 |
循环水池 |
118.75 |
237.5 |
一层 |
二级 |
|
8 |
消防水池 |
452 |
452 |
一层 |
二级 |
|
9 |
综合泵房 |
337.5 |
337.5 |
一层 |
二级 |
公用工程
(1)新鲜水
项目新鲜水用量为28.5 m3/h,其中工艺用水(甲烷合成)5 m3/h,循环系统补水23 m3/h,职工生活用水0.5 m3/h。项目劳动定员120人,生活用水按每人100L/d计算。项目新鲜水来自水井,水井出水量为300 m3/h,现有工程每天用量为245 m3/h,能够满足本项目生产需要。
(2)循环冷却水
本项目循环冷却水循环量为1250m3/h,循环水规格为:给水压力0.4MPa,进水温度为40℃,温差:△t=8℃。本项目拟配套建设循环水装置,装置循环水设计能力为1500m3/h,完全满足本项目的循环水需求。
(3)脱盐水
本项目脱盐水用量为5 m3/h,项目拟配套建设15m3/h脱盐水装置,脱盐水制备率为70%。原水通过石英砂、活性炭过滤器后进入增压水泵加压后进入反渗透装置,脱盐水进入脱盐水池,浓水进入浓水池,之后作为焦化工序熄焦用水。脱盐水设计能力能够满足本项目脱盐水需要。
(4)排水
脱盐水装置中浓水产生量为2.1m3/h,进入浓水池后作为焦化工序熄焦用水。
项目湿式煤气柜中的冷凝水、油水分离装置废水共2.5m3/h,经隔油气浮预处理后与0.4m3/h生活污水经厂内AO法污水处理后作为焦化工序熄焦用水。
甲烷化产生的2 m3/h清净水作为循环系统补水。
(4)电供应
拟建项目380V负荷安装容量为4608.63kW,接入外供电源从10kV园林变引至本装置,供电有可靠保障。
(5)蒸汽供应及供暖
拟建项目工艺用热开车时采用电炉加热,正常运行时采用热交换方式提供工艺用热。生活供暖采用热交换方式提供。
(6)压缩空气和氮气
项目压缩空气正常用量550Nm3/h,最大用量680 Nm3/h,项目建设700 Nm3/h生产规模,采用1台GA160-10螺杆式空压机及1台GA37AP-5.0螺杆式空压机。项目氮气正常用量为200 Nm3/h,项目建设250 Nm3/h生产规模,采用PSA(变压吸附分离)工艺。
(7)原料气供应
项目原料采用焦化工序粗脱硫后的焦炉煤气,从管道送至湿式煤气柜后经加压送至后续工序。
本项目主要设备表
|
序号 |
名称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
材质 |
|
1 |
预处理及压缩工序 |
||||
|
1-1 |
煤气集气柜 |
湿式煤气柜,Φ1400,H=6000,V=9500 m3 |
台 |
1 |
Q235B |
|
1-2 |
螺杆式压缩机 |
进气压力3KPa(G),排气压力0.43MPa(G) |
台 |
1 |
|
|
1-3 |
煤气除油塔 |
Φ2300,H=8420,V=44 m3 |
台 |
1 |
Q345R |
|
1-4 |
预处理塔 |
Φ2200,H=6340,V=24 m3 |
台 |
4 |
组合件 |
|
1-5 |
预处理加热器 |
F=72m2 |
台 |
1 |
组合件 |
|
1-6 |
预处理冷却器 |
F=55m2 |
台 |
1 |
Q235B |
|
1-7 |
预处理分离器 |
Φ1600,H=5950,V=12 m3 |
台 |
1 |
组合件 |
|
1-8 |
活塞式压缩机 |
入口压力0.38MPa(G),出口压力1.25MPa(G) |
台 |
1 |
|
|
2 |
加氢及脱硫工序 |
||||
|
2-1 |
1#换热器 |
F=50m2 |
台 |
1 |
|
|
2-2 |
2#换热器 |
F=78 m2 |
台 |
1 |
|
|
2-3 |
1#电炉 |
P=280KW |
台 |
1 |
|
|
2-4 |
常温脱硫塔 |
Φ3200,H=1170,V=83 m3 |
台 |
2 |
Q345R |
|
2-5 |
脱硫分离器 |
Φ1100,H=4680,V=4 m3 |
台 |
1 |
Q345R |
|
2-6 |
甲烷化冷却器 |
F=120 m2 |
台 |
1 |
组合件 |
|
2-7 |
1#反应器 |
Φ1200,H=3760,V=5 m3 |
台 |
2 |
304 |
|
2-8 |
2#反应器 |
Φ1200,H=3760,V=5 m3 |
台 |
1 |
304 |
|
2-9 |
3#换热器 |
F=65 m2 |
台 |
1 |
|
|
2-10 |
3#反应器 |
F=42 m2 |
台 |
1 |
|
|
2-11 |
精脱硫塔 |
Φ1300,H=5950,V=12 m3 |
台 |
2 |
Q345R |
|
2-12 |
稳压罐 |
Φ400,H=2950 |
台 |
1 |
|
|
3 |
甲烷化工序 |
||||
|
3-1 |
2#电炉 |
P=280KW |
台 |
1 |
|
|
3-2 |
4#换热器 |
F=42 m2 |
台 |
1 |
|
|
3-3 |
废热锅炉 |
Φ1300,L=4500 |
台 |
1 |
组合件 |
|
3-4 |
4#反应器 |
Φ1200,L=4000 |
台 |
1 |
|
|
3-5 |
5#反应器 |
Φ1400, H=3950 |
台 |
1 |
|
|
3-6 |
6#反应器 |
Φ1400, H=4050 |
台 |
1 |
|
|
3-7 |
5#换热器 |
F=51 m2 |
台 |
1 |
|
|
3-8 |
蒸汽过热器 |
F=24 m2 |
台 |
1 |
|
|
3-9 |
1#软水加热器 |
F=30 m2 |
台 |
1 |
|
|
3-10 |
2#软水加热器 |
F=27 m2 |
台 |
1 |
|
|
3-11 |
甲烷化冷却器(2#冷却器) |
F=35 m2 |
台 |
1 |
组合件 |
|
3-12 |
3#冷却器 |
F=35 m2 |
台 |
1 |
|
|
3-13 |
甲烷化气液3#分离器 |
Φ1200,H=5170,V=7 m3 |
台 |
1 |
Q345R |
|
4 |
PSA及脱水分离工序 |
||||
|
4-1 |
均压缓冲罐 |
φ1100, H=4820,V=5 m3 |
台 |
2 |
Q345R |
|
4-2 |
PSA吸附塔 |
φ1000,H=4050,V=3.5 m3 |
台 |
10 |
Q345R |
|
4-3 |
富氢气缓冲罐 |
φ900, H=3580,V=2.5 m3 |
台 |
1 |
Q345R |
|
4-4 |
逆放缓冲罐 |
φ1400, H=4650,V=8 m3 |
台 |
1 |
Q235B |
|
4-5 |
解析气缓冲罐 |
φ1400, H=5950,V=10 m3 |
台 |
1 |
Q235B |
|
4-6 |
真空泵 |
W-200 |
台 |
3 |
|
|
4-7 |
SNG压缩机 |
P=320KW |
台 |
2 |
|
|
4-8 |
SNG除油塔 |
φ1200,L=43500 |
台 |
2 |
|
|
4-9 |
脱水塔 |
Ø1600, H=5650,V=14 m3 |
台 |
3 |
Q345R |
|
4-10 |
脱水加热器 |
Ø500 L=4200 F=36m2 |
台 |
1 |
组合件 |
|
4-11 |
脱水冷却器 |
Ø500 L=4200 F=36m2 |
台 |
1 |
组合件 |
|
4-12 |
脱水分离器 |
Ø1200 , H=4680,V=6 m3 |
台 |
1 |
Q345R |
|
4-13 |
除汞塔 |
Ø1200 , H=6680 |
台 |
1 |
|
|
4-14 |
脱水分离器 |
Ø1200 , H=4680 |
台 |
1 |
|
|
5 |
公用工程 |
||||
|
5-1 |
可燃气体报警仪 |
|
台 |
20 |
|
|
5-2 |
逆流式冷却塔 |
Q=750m3/h |
台 |
2 |
|
|
5-3 |
冷却塔风机 |
30kW |
台 |
2 |
|
|
5-4 |
过滤器 |
甲烷化生成水过滤系统,Ø1400 , V=3 m3 |
套 |
1 |
|
|
5-5 |
活性炭吸附器 |
甲烷化生成水过滤系统,Ø1200 , V=2 m3 |
套 |
2 |
|
|
5-6 |
螺杆式空压机 |
制备压缩空气,GA160-10,排气压力1.0MPa |
台 |
1 |
|
|
5-7 |
螺杆式空压机 |
制备压缩空气,GA37AP-5.0 |
台 |
1 |
|
|
5-8 |
制氮吸附塔 |
PSA工艺,Ø1400,配消音器 |
套 |
2 |
16MnR |
主要技术经济指标表
|
序号 |
项目名称 |
单位 |
指标 |
备注 |
|
一 |
主要原料用量 |
|
|
|
|
1 |
焦炉煤气 |
万Nm3/a |
8230 |
经焦化工序粗脱硫 |
|
二 |
产品方案 |
|
|
|
|
1 |
SNG(合成天然气) |
万Nm3/a |
3223 |
|
|
2 |
富氢气 |
万Nm3/a |
2028 |
|
|
3 |
甲烷余热副产过热蒸汽 |
t/a |
14065 |
|
|
三 |
年操作日 |
小时 |
8230 |
|
|
四 |
动力消耗量 |
|
|
|
|
1 |
供电 |
|
|
|
|
|
安装容量 |
kW |
4608.63 |
|
|
|
年耗电量 |
万kW·h/a |
2776.95 |
|
|
2 |
压缩空气(0.8MPaG) |
万Nm3/a |
452.65 |
|
|
3 |
氮气(0.6~0.8MPaG,露点≤-65℃) |
万Nm3/a |
164.6 |
|
|
五 |
定员 |
人 |
120 |
|
|
1 |
操作工人 |
人 |
91 |
|
|
2 |
技术及管理人员 |
人 |
29 |
|
|
六 |
占地面积 |
m2 |
42185.4 |
|
|
1 |
其中:新增占地 |
m2 |
0 |
|
|
2 |
利用预留用地 |
m2 |
42185.4 |
|
|
七 |
工程项目总投资 |
万元 |
13000 |
|
|
1 |
年销售收入 |
万元 |
9600 |
|
|
2 |
年总成本 |
万元 |
5088.82 |
|
|
3 |
利润总额 |
万元 |
3458.69 |
|
|
4 |
投资回收期 |
年 |
5.46 |
|
建设单位:平罗县阳光焦化有限公司
环评机构:宁夏智诚安环科技发展股份有限公司
受理时间:2016年7月20日


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