加入日期
2016年11月10日
所属地区
四川省
进展阶段
环境影响评价
项目名称:
医药中间体生产加工项目环评受理公示
所属地区:
四川省
行业领域:
其它领域
进展阶段:
环境影响评价
项目性质:
新建
项目描述:
项目名称:医药中间体生产加工项目
项目概况:医药中间体生产加工项目,建设地点位于广元市苍溪县陵江镇古梁村,四川苍溪经济开发区古梁片区内,地理坐标北纬31°41′53.77″,东经105°56′25.23″。占地面积约56.6亩。产品方案及规模:装置规模:建 6 个生产车间,年操作时间:7200小时,300 天,均为间歇操作。 项目主要建设内容包括:200t/a 2,3-二氯吡啶生产车间、400t/a三溴氧磷生产车间、200t/a 吡唑酸生产车间、145t/a 溴胺生产车间、300t/a 溴虫苯甲酰胺生产车间和 40t/a 蛇床子素生产车间,以及物料干燥车间。此外配套建循环水站、软水站、锅炉房、制冷站、固体原料库、仓库、成品库、罐区等公辅设施,焚烧炉、废水处理站、各车间尾气处理装置、固废暂存间等环保设施。建设周期:本项目建设周期为三年。
项目组成及主要环境问题
工程 分类 项目名称 建设内容 主要环境问题 营运期主要 环保措施 备注 施工期 营运期
主 体工程
2,3-二氯
吡啶车间
建 200t/a 2,3-二氯吡啶生产
线,主要设备包括反应釜、
脱溶釜、蒸馏釜、结晶釜、
板框压滤机、离心机、干燥
机等。
施工噪声、
施工废水、
施工扬尘、
施工建渣
含氯化氢、氯气、
氮氧化物和粉尘的
废气;有机废水、
高盐废水、碱洗废
水;铜泥;噪声。
含氯化氢、氯气、氮氧化物的废气在车
间设二级碱洗塔进行处理;含尘废气采
用布袋除尘+碱洗处理;有机废水和碱洗
废水送厂废水站处理;高盐废水去蒸发
脱盐,污冷水送厂废水站,盐渣焚烧后
工业盐外售;铜泥经焚烧去除有机物后
作为副产物外售;噪声控制采用消声、
减震、隔声等措施。
新建
三溴氧磷
车间
建 400t/a三溴氧磷生产线,
主要设备包括反应釜、蒸馏
釜。
含溴废气;碱洗废
水;噪声。
含溴废气在车间设二级碱洗塔进行处
理;碱洗废水送厂废水站处理;噪声控
制采用消声、减震、隔声等措施。
新建
吡唑酸
车间
建 200t/a吡唑酸生产线,主
要设备包括反应釜、蒸馏
釜、抽滤槽、离心机、干燥
机等。
含氯化氢、溴化氢、
硫酸雾、乙醇、乙腈、
甲醇和粉尘废气;有
机废水、高盐废水、
碱洗废水;蒸馏残
液、副产 50%水合
肼;噪声。
含氯化氢、溴化氢废气在车间设二级碱
洗塔进行处理;含尘废气采用布袋除尘+
碱洗处理;有机废气送厂焚烧炉焚烧处
理;高盐废水去蒸发脱盐,污冷水送厂
废水站,盐渣焚烧后工业盐外售,其余
废水送厂废水站;蒸馏残液送厂焚烧炉
焚烧处理;50%水合肼桶装外售;噪声
控制采用消声、减震、隔声等措施。
新建
溴胺车间
建 145t/a溴胺生产线,主要
设备包括反应釜、蒸馏釜、
抽滤槽、离心机、干燥机等。
含甲醇、硫酸雾、一
甲胺、溴化氢、乙酸
乙酯和粉尘废气;有
机废水、高盐废水、
碱洗废水;离心母
液、废钯碳;噪声。
含硫酸雾、溴化氢废气在车间设二级
碱洗塔进行处理;含一甲胺废气采用
稀硫酸吸收,尾气再送厂焚烧炉焚烧;
含尘废气采用布袋除尘+碱洗处理;有
机废气送厂焚烧炉焚烧处理;高盐废
水去蒸发脱盐,污冷水送厂废水站,
盐渣焚烧后工业盐外售,其余废水送
厂废水站;离心母液送厂焚烧炉焚烧
处理;废钯碳返回供应厂家;噪声控
制采用消声、减震、隔声等措施。
新建
溴虫苯甲
酰胺车间
建 300t/a 溴虫苯甲酰胺生
产线,主要设备包括反应
釜、蒸馏釜、抽滤槽、离心
机、干燥机等。
含氯化氢、乙腈、吡
啶、粉尘废气;离心
废水、尾气洗水;蒸
馏残液;噪声。
含氯化氢和乙腈的废气在车间设一级
水洗+一级碱洗塔处理;含乙腈、吡啶
的废气送厂焚烧炉焚烧处理;离心废
水、尾气洗水送厂废水站;蒸馏残液
外委有危废处理资质的单位处理;噪
声控制采用消声、减震、隔声等措施。
新建
蛇床子素
提取车间
建 40t/a 蛇床子素生产线,
主要设备包括粉碎机、索式
提取器、抽滤槽、蒸馏釜、
离心机、干燥机等。
含乙醇、粉尘废气;
有机废水;废药渣、
蒸馏残液;噪声。
药材粉碎产生的含尘废气采用布袋除
尘处理,产品干燥产生的含尘废气采
用布袋除尘+碱洗处理;含乙醇废气送
厂焚烧炉焚烧处理;有机废水送厂废
水站;废药渣外运填埋处理;蒸馏残
液外委有危废处理资质的单位处理;
噪声控制采用消声、减震、隔声等措
施。
新建
干燥车间 建一个干燥车间,用于各中
间品或产品的干燥。
含粉尘废气;噪声;
洗涤废水。
含粉尘废气采用布袋除尘+碱洗处理;
碱洗废水送厂废水站;噪声控制采用
消声、减震、隔声等措施。
新建
公 辅 工 程
供水 新水 234.5m3
/d,园区供应。
施工噪声、
施工废水、
施工扬尘、
施工建渣/ / 依托
蒸汽
需 0.8MPa.G蒸汽 9.03t/h,
自建一台 7t/h 燃气锅炉,利
用焚烧炉副产蒸汽 2.6t/h。
燃烧尾气 燃烧尾气由 15m排气筒直接排放。 新建
供气 天然气约 710Nm3
/h,外购,
园区调压站接入。 / / 依托
供电 需 1506kW.h,园区供给。 / / 依托
软水站 需软水约 9m3
/h,建一套
10t/h 软水站。
酸碱废水、反冲洗水、
膜过滤浓水
酸碱废水送厂废水站;反冲洗水和膜过
滤浓水属清净下水,直排。 新建
循环水站 需循环水 200m3
/h,建 4×50m3
/h 循环水站。 循环排污水 循环排污水送厂废水站处理。 新建
制冷机
设螺杆式制冷压缩机组六
套,每套制冷量 10.5×
104
kcal/h,各生产车间配一
台,提供冷冻盐水。
/ / 新建
空压机 各生产车间配1台5m3/min
空气压缩机。 噪声、空压机冷凝水 基座减振、隔声;冷凝水送厂废水站 新建
环保设施
厂废水站
建一座设计能力 100m3/d
的厂废水站,主体工艺:“格
栅+调节池+气浮+微电解+
芬顿氧化 + 絮凝沉淀
+UASB+SBR”。
施工噪声、
施工废水、
施工扬尘、
施工建渣
污泥、臭气、噪声、
尾水
尾水达GB8978-1996一级标准排入石家
坝污水处理厂;气浮渣送有危废处理资
质的单位处理,生化污泥外运填埋;针
对 UASB 加盖处理、厂废水站周边进行
绿化、设置卫生防护距离以减少臭气产
生和影响;噪声控制采用消声、减震、
隔声等措施。
新建
车间废气处
理装置
在生产车间设废气洗涤装
置(其中蛇床子素车间含废
气除尘装置),干燥车间设
废气除尘和洗涤装置。
尾气洗水、回收物料 尾气洗水送厂废水站;回收物料返回生
产系统。 新建
高盐废水
蒸发浓缩
装置
设两效蒸发器,满足高盐废
水蒸发使用。 蒸发污冷水、盐渣
蒸发污冷水送厂废水站;盐渣按类别单
独送焚烧炉焚烧除去有机物后作为工
业盐外售。
新建
焚烧炉
建450kg/h和50kg/h焚烧炉
各一台,处理盐渣、有机残
液(渣)和有机废气等。
焚烧烟气、残渣、碱
洗废水、除尘灰
焚烧烟气经“旋风除尘+急冷+两级碱洗”处理后统一由一根 35m 排气筒达
标排放;对于盐渣,焚烧后的残渣中单
一无机盐直接外销,混合无机盐渣送分
离提纯装置;对于有机残液(渣),焚
烧后的残渣送有危废处理资质的单位处
理;除尘灰送有危废处理资质的单位处
理;碱洗废水定期排入厂废水站。
新建
无机盐分离
纯化装置
建溶解、加热、过滤、蒸发
浓缩等无机盐分离纯化装置。
蒸发污冷水、氯化钠
无机盐、氯化钠和溴
化钠混合盐渣
蒸发污冷水送厂废水站;氯化钠无机盐
外售;含溴混合盐渣外运可提溴单位处理。
新建
石家坝污水
处理厂
现建成 1.9 万吨/日规模,
工艺:“A2/O 生化池+活性
砂过滤池+紫外线消毒”,
出水执行GB18918-2002一
级 A标准。 / / 依托
贮存
设施
固体原料库 建一个固体原料库,F=510m2,暂存固体原料。
环境风险隐患、冲洗
废水、地下水污染隐
患、无组织废气
采取严格的环境风险管理和防范措施,
制定环境风险应急预案;冲洗废水送厂
废水站;严格按防渗要求做好防渗工
程;库房中暂存原辅料均为密封包装,
罐区贮罐为密封罐,厂房采用封闭结
构,划定卫生防护距离等。
新建
成品库 建一个成品库,F=120m2,
暂存产品(包括中间产品)。
仓库 建一个仓库库,F=670m2,
暂存液、气体原辅料。
罐区
建罐区,V=50m3 卧式罐 8
个,暂存甲醇、乙醇、乙腈
和 37%盐酸,各2 个。
五金、备件
库 建一个五金、备件库,F=561m2,暂存生产设备的
相关零部件等。
地坪冲洗废水 冲洗废水送厂废水站。 新建
废旧设备
存放检修
区
建一个废旧设备存放检修
区,用于废旧设备存放和检修。
地下水污染隐患、地
坪冲洗废水
严格按防渗要求做好防渗工程;冲洗废
水送厂废水站。 新建
固废暂存
间
建F=270m2的固废暂存间,
按一般、危险固废分类暂
存。
地下水污染隐患、地
坪冲洗废水等
严格按防渗要求做好防渗工程;冲洗废
水送厂废水站。 新建
办公楼、分析实验
室等
建办公楼、实验室、化验室
等
生活污水、生活垃圾、
分析实验废水
生活污水和分析实验废水送厂废水站,
生活垃圾由当地环卫部门收集。 新建
项目主要设备统计表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量
1 搪瓷釜
1000L 个 8
2 2000L 个 23
3 3000L 个 40
4 5000L 个 20
5 8000L 个 3
6 不锈钢高压釜 3000L 个 4
7 涡轮涡杆减速机 1:17 组 94
8 搪瓷冷凝器 16m2
台 1
9 搪瓷冷凝器 5m2
台 3
10 玻璃冷凝器 4m2
组 57
11 索式玻璃冷凝器 4m2
组 8
12
聚丙烯罐 200L 个 4
13 500L 个 17
14 1000L 个 13
15 1500L 个 29
16 2000L 个 27
17 3000L 个 10
18 聚丙烯抽滤槽 500L 个 4
19 1000L 个 3
20 1500L 个 15
21 2000L 个 8
22 3000L 个 2
23 玻璃罐 80L 个 4
24 水冲式真空机组 360 型 台 52
25 280 型 台 8
26 四氟泵 DN50 台 8
27 齿轮泵 5.5KW 台 16
28 烘箱 3 门6 车 台 38
29 高压滤罐 2m2
个 4
30 离心机 直径 1.25 米 个 38
31 空压机 个 6
32 冷却塔 个 4
33 锅炉 台 1
34 叉车 台 6
环评机构:四川省环科院科技咨询有限责任公司
受理日期:2016-11-4
相关工程参考:
电气安装工程、通风工程、围墙工程、采暖工程、环氧地坪、机电工程、照明工程、土建工程、防水工程、防雷工程、消防工程、场地平整、安防工程、控制台、强弱电工程
相关设备参考:
办公家具、供排水设施、插座、发电机、安防设施、配电箱、电气设施、通风系统、强弱电系统、灯具、停车场设备、仪器仪表、皮带机、监控系统、综合布线、计量设备、通风保暖照明设备、地磅、冷风机、动力辊桶组件、驱动装置、链条、降温设备、劳动防护设备、起重设备、养护检验设备、输送设备、变配电设备、照明设施、开关、吸潮器、风幕机、消防火警系统、涂装设备、色选机、车库门、消防设施、电子测量设备
相关服务参考:
专业服务、技术服务
相关材料参考:
管材管件、钢材、电线电缆、拉杆、承座、片架、应急照明、铝旁板、报警器、开启门锁
业主单位:
四川正元工贸有限公司
企业电话:
18762179376
办公地址:
四川广元苍溪经济开发区古梁片区
项目负责人:
刘晴(办公室 经理)
电话:
18762179376
邮箱:
516525565@qq.com
| 加入日期 | 2016年11月10日 | 所属地区 | 四川省 | 进展阶段 | 环境影响评价 | ||
| 项目名称: | 医药中间体生产加工项目环评受理公示 | ||||||
| 所属地区: | 四川省 | 行业领域: | 其它领域 | 进展阶段: | 环境影响评价 | 项目性质: | 新建 |
| 项目描述: | 项目名称:医药中间体生产加工项目 | ||||||
| 项目概况:医药中间体生产加工项目,建设地点位于广元市苍溪县陵江镇古梁村,四川苍溪经济开发区古梁片区内,地理坐标北纬31°41′53.77″,东经105°56′25.23″。占地面积约56.6亩。产品方案及规模:装置规模:建 6 个生产车间,年操作时间:7200小时,300 天,均为间歇操作。 项目主要建设内容包括:200t/a 2,3-二氯吡啶生产车间、400t/a三溴氧磷生产车间、200t/a 吡唑酸生产车间、145t/a 溴胺生产车间、300t/a 溴虫苯甲酰胺生产车间和 40t/a 蛇床子素生产车间,以及物料干燥车间。此外配套建循环水站、软水站、锅炉房、制冷站、固体原料库、仓库、成品库、罐区等公辅设施,焚烧炉、废水处理站、各车间尾气处理装置、固废暂存间等环保设施。建设周期:本项目建设周期为三年。 | |||||||
| 项目组成及主要环境问题 | |||||||
| 工程 分类 项目名称 建设内容 主要环境问题 营运期主要 环保措施 备注 施工期 营运期 | |||||||
| 主 体工程 | |||||||
| 2,3-二氯 | |||||||
| 吡啶车间 | |||||||
| 建 200t/a 2,3-二氯吡啶生产 | |||||||
| 线,主要设备包括反应釜、 | |||||||
| 脱溶釜、蒸馏釜、结晶釜、 | |||||||
| 板框压滤机、离心机、干燥 | |||||||
| 机等。 | |||||||
| 施工噪声、 | |||||||
| 施工废水、 | |||||||
| 施工扬尘、 | |||||||
| 施工建渣 | |||||||
| 含氯化氢、氯气、 | |||||||
| 氮氧化物和粉尘的 | |||||||
| 废气;有机废水、 | |||||||
| 高盐废水、碱洗废 | |||||||
| 水;铜泥;噪声。 | |||||||
| 含氯化氢、氯气、氮氧化物的废气在车 | |||||||
| 间设二级碱洗塔进行处理;含尘废气采 | |||||||
| 用布袋除尘+碱洗处理;有机废水和碱洗 | |||||||
| 废水送厂废水站处理;高盐废水去蒸发 | |||||||
| 脱盐,污冷水送厂废水站,盐渣焚烧后 | |||||||
| 工业盐外售;铜泥经焚烧去除有机物后 | |||||||
| 作为副产物外售;噪声控制采用消声、 | |||||||
| 减震、隔声等措施。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 三溴氧磷 | |||||||
| 车间 | |||||||
| 建 400t/a三溴氧磷生产线, | |||||||
| 主要设备包括反应釜、蒸馏 | |||||||
| 釜。 | |||||||
| 含溴废气;碱洗废 | |||||||
| 水;噪声。 | |||||||
| 含溴废气在车间设二级碱洗塔进行处 | |||||||
| 理;碱洗废水送厂废水站处理;噪声控 | |||||||
| 制采用消声、减震、隔声等措施。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 吡唑酸 | |||||||
| 车间 | |||||||
| 建 200t/a吡唑酸生产线,主 | |||||||
| 要设备包括反应釜、蒸馏 | |||||||
| 釜、抽滤槽、离心机、干燥 | |||||||
| 机等。 | |||||||
| 含氯化氢、溴化氢、 | |||||||
| 硫酸雾、乙醇、乙腈、 | |||||||
| 甲醇和粉尘废气;有 | |||||||
| 机废水、高盐废水、 | |||||||
| 碱洗废水;蒸馏残 | |||||||
| 液、副产 50%水合 | |||||||
| 肼;噪声。 | |||||||
| 含氯化氢、溴化氢废气在车间设二级碱 | |||||||
| 洗塔进行处理;含尘废气采用布袋除尘+ | |||||||
| 碱洗处理;有机废气送厂焚烧炉焚烧处 | |||||||
| 理;高盐废水去蒸发脱盐,污冷水送厂 | |||||||
| 废水站,盐渣焚烧后工业盐外售,其余 | |||||||
| 废水送厂废水站;蒸馏残液送厂焚烧炉 | |||||||
| 焚烧处理;50%水合肼桶装外售;噪声 | |||||||
| 控制采用消声、减震、隔声等措施。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 溴胺车间 | |||||||
| 建 145t/a溴胺生产线,主要 | |||||||
| 设备包括反应釜、蒸馏釜、 | |||||||
| 抽滤槽、离心机、干燥机等。 | |||||||
| 含甲醇、硫酸雾、一 | |||||||
| 甲胺、溴化氢、乙酸 | |||||||
| 乙酯和粉尘废气;有 | |||||||
| 机废水、高盐废水、 | |||||||
| 碱洗废水;离心母 | |||||||
| 液、废钯碳;噪声。 | |||||||
| 含硫酸雾、溴化氢废气在车间设二级 | |||||||
| 碱洗塔进行处理;含一甲胺废气采用 | |||||||
| 稀硫酸吸收,尾气再送厂焚烧炉焚烧; | |||||||
| 含尘废气采用布袋除尘+碱洗处理;有 | |||||||
| 机废气送厂焚烧炉焚烧处理;高盐废 | |||||||
| 水去蒸发脱盐,污冷水送厂废水站, | |||||||
| 盐渣焚烧后工业盐外售,其余废水送 | |||||||
| 厂废水站;离心母液送厂焚烧炉焚烧 | |||||||
| 处理;废钯碳返回供应厂家;噪声控 | |||||||
| 制采用消声、减震、隔声等措施。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 溴虫苯甲 | |||||||
| 酰胺车间 | |||||||
| 建 300t/a 溴虫苯甲酰胺生 | |||||||
| 产线,主要设备包括反应 | |||||||
| 釜、蒸馏釜、抽滤槽、离心 | |||||||
| 机、干燥机等。 | |||||||
| 含氯化氢、乙腈、吡 | |||||||
| 啶、粉尘废气;离心 | |||||||
| 废水、尾气洗水;蒸 | |||||||
| 馏残液;噪声。 | |||||||
| 含氯化氢和乙腈的废气在车间设一级 | |||||||
| 水洗+一级碱洗塔处理;含乙腈、吡啶 | |||||||
| 的废气送厂焚烧炉焚烧处理;离心废 | |||||||
| 水、尾气洗水送厂废水站;蒸馏残液 | |||||||
| 外委有危废处理资质的单位处理;噪 | |||||||
| 声控制采用消声、减震、隔声等措施。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 蛇床子素 | |||||||
| 提取车间 | |||||||
| 建 40t/a 蛇床子素生产线, | |||||||
| 主要设备包括粉碎机、索式 | |||||||
| 提取器、抽滤槽、蒸馏釜、 | |||||||
| 离心机、干燥机等。 | |||||||
| 含乙醇、粉尘废气; | |||||||
| 有机废水;废药渣、 | |||||||
| 蒸馏残液;噪声。 | |||||||
| 药材粉碎产生的含尘废气采用布袋除 | |||||||
| 尘处理,产品干燥产生的含尘废气采 | |||||||
| 用布袋除尘+碱洗处理;含乙醇废气送 | |||||||
| 厂焚烧炉焚烧处理;有机废水送厂废 | |||||||
| 水站;废药渣外运填埋处理;蒸馏残 | |||||||
| 液外委有危废处理资质的单位处理; | |||||||
| 噪声控制采用消声、减震、隔声等措 | |||||||
| 施。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 干燥车间 建一个干燥车间,用于各中 | |||||||
| 间品或产品的干燥。 | |||||||
| 含粉尘废气;噪声; | |||||||
| 洗涤废水。 | |||||||
| 含粉尘废气采用布袋除尘+碱洗处理; | |||||||
| 碱洗废水送厂废水站;噪声控制采用 | |||||||
| 消声、减震、隔声等措施。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 公 辅 工 程 | |||||||
| 供水 新水 234.5m3 | |||||||
| /d,园区供应。 | |||||||
| 施工噪声、 | |||||||
| 施工废水、 | |||||||
| 施工扬尘、 | |||||||
| 施工建渣/ / 依托 | |||||||
| 蒸汽 | |||||||
| 需 0.8MPa.G蒸汽 9.03t/h, | |||||||
| 自建一台 7t/h 燃气锅炉,利 | |||||||
| 用焚烧炉副产蒸汽 2.6t/h。 | |||||||
| 燃烧尾气 燃烧尾气由 15m排气筒直接排放。 新建 | |||||||
| 供气 天然气约 710Nm3 | |||||||
| /h,外购, | |||||||
| 园区调压站接入。 / / 依托 | |||||||
| 供电 需 1506kW.h,园区供给。 / / 依托 | |||||||
| 软水站 需软水约 9m3 | |||||||
| /h,建一套 | |||||||
| 10t/h 软水站。 | |||||||
| 酸碱废水、反冲洗水、 | |||||||
| 膜过滤浓水 | |||||||
| 酸碱废水送厂废水站;反冲洗水和膜过 | |||||||
| 滤浓水属清净下水,直排。 新建 | |||||||
| 循环水站 需循环水 200m3 | |||||||
| /h,建 4×50m3 | |||||||
| /h 循环水站。 循环排污水 循环排污水送厂废水站处理。 新建 | |||||||
| 制冷机 | |||||||
| 设螺杆式制冷压缩机组六 | |||||||
| 套,每套制冷量 10.5× | |||||||
| 104 | |||||||
| kcal/h,各生产车间配一 | |||||||
| 台,提供冷冻盐水。 | |||||||
| / / 新建 | |||||||
| 空压机 各生产车间配1台5m3/min | |||||||
| 空气压缩机。 噪声、空压机冷凝水 基座减振、隔声;冷凝水送厂废水站 新建 | |||||||
| 环保设施 | |||||||
| 厂废水站 | |||||||
| 建一座设计能力 100m3/d | |||||||
| 的厂废水站,主体工艺:“格 | |||||||
| 栅+调节池+气浮+微电解+ | |||||||
| 芬顿氧化 + 絮凝沉淀 | |||||||
| +UASB+SBR”。 | |||||||
| 施工噪声、 | |||||||
| 施工废水、 | |||||||
| 施工扬尘、 | |||||||
| 施工建渣 | |||||||
| 污泥、臭气、噪声、 | |||||||
| 尾水 | |||||||
| 尾水达GB8978-1996一级标准排入石家 | |||||||
| 坝污水处理厂;气浮渣送有危废处理资 | |||||||
| 质的单位处理,生化污泥外运填埋;针 | |||||||
| 对 UASB 加盖处理、厂废水站周边进行 | |||||||
| 绿化、设置卫生防护距离以减少臭气产 | |||||||
| 生和影响;噪声控制采用消声、减震、 | |||||||
| 隔声等措施。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 车间废气处 | |||||||
| 理装置 | |||||||
| 在生产车间设废气洗涤装 | |||||||
| 置(其中蛇床子素车间含废 | |||||||
| 气除尘装置),干燥车间设 | |||||||
| 废气除尘和洗涤装置。 | |||||||
| 尾气洗水、回收物料 尾气洗水送厂废水站;回收物料返回生 | |||||||
| 产系统。 新建 | |||||||
| 高盐废水 | |||||||
| 蒸发浓缩 | |||||||
| 装置 | |||||||
| 设两效蒸发器,满足高盐废 | |||||||
| 水蒸发使用。 蒸发污冷水、盐渣 | |||||||
| 蒸发污冷水送厂废水站;盐渣按类别单 | |||||||
| 独送焚烧炉焚烧除去有机物后作为工 | |||||||
| 业盐外售。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 焚烧炉 | |||||||
| 建450kg/h和50kg/h焚烧炉 | |||||||
| 各一台,处理盐渣、有机残 | |||||||
| 液(渣)和有机废气等。 | |||||||
| 焚烧烟气、残渣、碱 | |||||||
| 洗废水、除尘灰 | |||||||
| 焚烧烟气经“旋风除尘+急冷+两级碱洗”处理后统一由一根 35m 排气筒达 | |||||||
| 标排放;对于盐渣,焚烧后的残渣中单 | |||||||
| 一无机盐直接外销,混合无机盐渣送分 | |||||||
| 离提纯装置;对于有机残液(渣),焚 | |||||||
| 烧后的残渣送有危废处理资质的单位处 | |||||||
| 理;除尘灰送有危废处理资质的单位处 | |||||||
| 理;碱洗废水定期排入厂废水站。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 无机盐分离 | |||||||
| 纯化装置 | |||||||
| 建溶解、加热、过滤、蒸发 | |||||||
| 浓缩等无机盐分离纯化装置。 | |||||||
| 蒸发污冷水、氯化钠 | |||||||
| 无机盐、氯化钠和溴 | |||||||
| 化钠混合盐渣 | |||||||
| 蒸发污冷水送厂废水站;氯化钠无机盐 | |||||||
| 外售;含溴混合盐渣外运可提溴单位处理。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 石家坝污水 | |||||||
| 处理厂 | |||||||
| 现建成 1.9 万吨/日规模, | |||||||
| 工艺:“A2/O 生化池+活性 | |||||||
| 砂过滤池+紫外线消毒”, | |||||||
| 出水执行GB18918-2002一 | |||||||
| 级 A标准。 / / 依托 | |||||||
| 贮存 | |||||||
| 设施 | |||||||
| 固体原料库 建一个固体原料库,F=510m2,暂存固体原料。 | |||||||
| 环境风险隐患、冲洗 | |||||||
| 废水、地下水污染隐 | |||||||
| 患、无组织废气 | |||||||
| 采取严格的环境风险管理和防范措施, | |||||||
| 制定环境风险应急预案;冲洗废水送厂 | |||||||
| 废水站;严格按防渗要求做好防渗工 | |||||||
| 程;库房中暂存原辅料均为密封包装, | |||||||
| 罐区贮罐为密封罐,厂房采用封闭结 | |||||||
| 构,划定卫生防护距离等。 | |||||||
| 新建 | |||||||
| 成品库 建一个成品库,F=120m2, | |||||||
| 暂存产品(包括中间产品)。 | |||||||
| 仓库 建一个仓库库,F=670m2, | |||||||
| 暂存液、气体原辅料。 | |||||||
| 罐区 | |||||||
| 建罐区,V=50m3 卧式罐 8 | |||||||
| 个,暂存甲醇、乙醇、乙腈 | |||||||
| 和 37%盐酸,各2 个。 | |||||||
| 五金、备件 | |||||||
| 库 建一个五金、备件库,F=561m2,暂存生产设备的 | |||||||
| 相关零部件等。 | |||||||
| 地坪冲洗废水 冲洗废水送厂废水站。 新建 | |||||||
| 废旧设备 | |||||||
| 存放检修 | |||||||
| 区 | |||||||
| 建一个废旧设备存放检修 | |||||||
| 区,用于废旧设备存放和检修。 | |||||||
| 地下水污染隐患、地 | |||||||
| 坪冲洗废水 | |||||||
| 严格按防渗要求做好防渗工程;冲洗废 | |||||||
| 水送厂废水站。 新建 | |||||||
| 固废暂存 | |||||||
| 间 | |||||||
| 建F=270m2的固废暂存间, | |||||||
| 按一般、危险固废分类暂 | |||||||
| 存。 | |||||||
| 地下水污染隐患、地 | |||||||
| 坪冲洗废水等 | |||||||
| 严格按防渗要求做好防渗工程;冲洗废 | |||||||
| 水送厂废水站。 新建 | |||||||
| 办公楼、分析实验 | |||||||
| 室等 | |||||||
| 建办公楼、实验室、化验室 | |||||||
| 等 | |||||||
| 生活污水、生活垃圾、 | |||||||
| 分析实验废水 | |||||||
| 生活污水和分析实验废水送厂废水站, | |||||||
| 生活垃圾由当地环卫部门收集。 新建 | |||||||
| 项目主要设备统计表 | |||||||
| 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 | |||||||
| 1 搪瓷釜 | |||||||
| 1000L 个 8 | |||||||
| 2 2000L 个 23 | |||||||
| 3 3000L 个 40 | |||||||
| 4 5000L 个 20 | |||||||
| 5 8000L 个 3 | |||||||
| 6 不锈钢高压釜 3000L 个 4 | |||||||
| 7 涡轮涡杆减速机 1:17 组 94 | |||||||
| 8 搪瓷冷凝器 16m2 | |||||||
| 台 1 | |||||||
| 9 搪瓷冷凝器 5m2 | |||||||
| 台 3 | |||||||
| 10 玻璃冷凝器 4m2 | |||||||
| 组 57 | |||||||
| 11 索式玻璃冷凝器 4m2 | |||||||
| 组 8 | |||||||
| 12 | |||||||
| 聚丙烯罐 200L 个 4 | |||||||
| 13 500L 个 17 | |||||||
| 14 1000L 个 13 | |||||||
| 15 1500L 个 29 | |||||||
| 16 2000L 个 27 | |||||||
| 17 3000L 个 10 | |||||||
| 18 聚丙烯抽滤槽 500L 个 4 | |||||||
| 19 1000L 个 3 | |||||||
| 20 1500L 个 15 | |||||||
| 21 2000L 个 8 | |||||||
| 22 3000L 个 2 | |||||||
| 23 玻璃罐 80L 个 4 | |||||||
| 24 水冲式真空机组 360 型 台 52 | |||||||
| 25 280 型 台 8 | |||||||
| 26 四氟泵 DN50 台 8 | |||||||
| 27 齿轮泵 5.5KW 台 16 | |||||||
| 28 烘箱 3 门6 车 台 38 | |||||||
| 29 高压滤罐 2m2 | |||||||
| 个 4 | |||||||
| 30 离心机 直径 1.25 米 个 38 | |||||||
| 31 空压机 个 6 | |||||||
| 32 冷却塔 个 4 | |||||||
| 33 锅炉 台 1 | |||||||
| 34 叉车 台 6 | |||||||
| 环评机构:四川省环科院科技咨询有限责任公司 | |||||||
| 受理日期:2016-11-4 | |||||||
| 相关工程参考: | 电气安装工程、通风工程、围墙工程、采暖工程、环氧地坪、机电工程、照明工程、土建工程、防水工程、防雷工程、消防工程、场地平整、安防工程、控制台、强弱电工程 | ||||||
| 相关设备参考: | 办公家具、供排水设施、插座、发电机、安防设施、配电箱、电气设施、通风系统、强弱电系统、灯具、停车场设备、仪器仪表、皮带机、监控系统、综合布线、计量设备、通风保暖照明设备、地磅、冷风机、动力辊桶组件、驱动装置、链条、降温设备、劳动防护设备、起重设备、养护检验设备、输送设备、变配电设备、照明设施、开关、吸潮器、风幕机、消防火警系统、涂装设备、色选机、车库门、消防设施、电子测量设备 | ||||||
| 相关服务参考: | 专业服务、技术服务 | ||||||
| 相关材料参考: | 管材管件、钢材、电线电缆、拉杆、承座、片架、应急照明、铝旁板、报警器、开启门锁 | ||||||
| 业主单位: | 四川正元工贸有限公司 | 企业电话: | 18762179376 | 办公地址: | 四川广元苍溪经济开发区古梁片区 | ||
| 项目负责人: | 刘晴(办公室 经理) | 电话: | 18762179376 | 邮箱: | 516525565@qq.com | ||


网友评论
条评论
最新评论