【压缩机网】随着中国重工产业发展，煤化工行业在中国工业比重中所占的份额持续上升，煤化工行业的产品种类已高达数百种，已渗透在中国工业的许多领域，在给人们生活带来便利的同时煤化工也是高耗能企业，如何降低相关的资源消耗、提高能源利用率成为重中之重。一起看看陕鼓气体有限公司在节能上是如何下功夫的。

　　渭南陕鼓气体有限公司位于渭南市华州区瓜坡镇陕化工业园区，主要从事工业气体的生产、研发和销售；气体应用技术的开发，主要为陕西陕化煤化工提供氧气和氮气，产品全部用于煤制尿素生产环节。2014年国家倡导节能降耗，当时的陕鼓气体属高耗能企业，作为公司的总经理魏西省开始在企业自查，看那些地方能够改进，从而节约能源，自查后他发现公司的凉水塔循环水系统效率较低，整体耗电量巨大，如何能降低能耗成了当务之急。循环水的水温直接影响到生产的效率，当时公司就组建了技术改造团队，对循环水的内部结构进行改造，没有技术参考，在网上学习国外的技术经验，找不到经验借鉴的就利用模型反复试验，在团队摸索了一个月之后，还真做成功了。

　　水温降下来之后机器效率大大提高，根据数据测算，改造后的水循环系统每年能为用户解决700多万度电，能够解决400多万的用电资金，大大节约了公司的运营成本 。从那之后陕鼓公司感受到了科技创新带来的魅力，总公司为他们定下来每年节约能耗百分之三的任务，为之后持续创新打下基础。在创新成长中，陕鼓针对质量、能源、环保等几个方面开发定向创新，每年为公司解决用电数量900多万度，并且成立了技术创新设备改造小组，对设备的每个部件进行再开发，力争把节约能源做到极致。通过技术改造，零部件创新就能让一个传统的高耗能企业大大降低资源消耗，减少支出，让人惊讶！希望陕鼓公司能把这股创新势头保持下去，继续为能源化工企业做贡献。

来源：气体圈子