【压缩机网】4月11日，随着压缩机组试验运行后的最后一件拆检零部件顺利回装完毕，由石化机械三机分公司自主研发的首台套高含硫机压缩组成功完成500小时工业试验。试验期间机组运行状态安全稳定，各项运行数据均优于设计要求，其中振动数值达到JB/T8541优级，机组完全具备进入正常应用运行条件。

　　此次工业试验，是继今年1月12日顺利完成72小时负荷试运转试验后，开展的一次长期、安全、稳定性试验。机组试验地点为普光气田101站，该站目前自采模式采气量为32.34万方/天，500小时工业试验增压开采期间最大排量达40.99万方/天，最大可实现每日新增气量8.65万方。

　　为了确保工业试验顺利进行，石化机械三机分公司2月中旬就派出以公司专家为首的技术团队到达项目现场，与用户、技术服务队伍加强合作，历经近两个月的忙碌坚守，顺利完成前期机组72小时负荷试运转试验后的关键部件拆检，并与经验丰富的工程师、科研机构和协作厂家进一步分析可能存在的风险点，提出详尽的应急方案，将可能存在的风险隐患降至最低，直至彻底消除。在机组500小时工业试验期间，工作人员对机组展开24小时监控巡检，仔细测量、记录机组的电流、温度、压力、振动等各项实时参数，为机组后续的应用做好数据支撑。

　　至此，首台套高含硫压缩机组500小时工业试验的圆满成功，标志着石化机械三机分公司成为了国内首家真正掌握了高含硫机组研制与应用技术的企业，在该领域打破了国外垄断、填补了国内空白。