【压缩机网】新东双氧水厂于10月13日至17日高效完成新增空压机切换,不仅实现了设备升级与效能的双重突破,更以显著的节能成效为工厂绿色可持续发展注入了新动能。

为保障切换工作零差错推进,分厂提前部署,组建党员骨干攻坚专班,系统开展全流程风险研判,先后3次组织技术研讨会,聚焦拆解难点、管线对接精度、调试参数优化等关键问题反复论证,制定覆盖“停车-拆解-安装-调试”的闭环方案。过程中明确风量、能耗、稳定性等管控要点及验收标准,全程紧盯管线对接、参数校准等关键工序,确保设备顺利安装调试并按时投运。

本次切换精准达成“产能不降、能耗下降”预期目标。新增空压机处理风量与原有设备完全一致,保障生产连续稳定;设备运行功率从1200KW降至1050KW,按照运行功率80%计算,每年节约电费约60万元,节能成效显著,为生产线后续技改奠定坚实基础。
【压缩机网】新东双氧水厂于10月13日至17日高效完成新增空压机切换,不仅实现了设备升级与效能的双重突破,更以显著的节能成效为工厂绿色可持续发展注入了新动能。

为保障切换工作零差错推进,分厂提前部署,组建党员骨干攻坚专班,系统开展全流程风险研判,先后3次组织技术研讨会,聚焦拆解难点、管线对接精度、调试参数优化等关键问题反复论证,制定覆盖“停车-拆解-安装-调试”的闭环方案。过程中明确风量、能耗、稳定性等管控要点及验收标准,全程紧盯管线对接、参数校准等关键工序,确保设备顺利安装调试并按时投运。

本次切换精准达成“产能不降、能耗下降”预期目标。新增空压机处理风量与原有设备完全一致,保障生产连续稳定;设备运行功率从1200KW降至1050KW,按照运行功率80%计算,每年节约电费约60万元,节能成效显著,为生产线后续技改奠定坚实基础。


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