【压缩机网】4月8日中午12点09分阿克苏华锦化肥控制室传来好消息：已经连续运行20年的原料气压缩机102-J正式停机国内化肥行业第一次实现原料气压缩机与高压气在线倒运作业圆满成功

　　这次突破填补了国内化肥行业关键设备在线切换的技术空白，全程生产没停、参数没乱，更是为业内同类设备改造提供了可复制的“华锦方案”。

　　老设备为何要“退休”？

　　气源升级，老机器“不用转了”！

　　这台压缩机是合成氨生产的核心设备之一。自阿克苏华锦化肥建厂以来，天然气进气压力只有1.0兆帕，必须靠它加压才能正常生产，不仅耗电耗蒸汽，维护成本也很高。

　　随着阿克苏华锦化肥与中国石油天然气西北化工销售分公司、中国石油天然气销售新疆分公司深化合作，供气条件大幅改善：

　　每天天然气供应量超100万立方米，进气压力稳定在6.8兆帕。现在天然气直接就能满足生产要求，这台老压缩机正式“光荣退休”。

　　怎么做到不停车切换？

　　周密准备，一次成功！

　　阿克苏华锦化肥专门成立技术团队，全面梳理20年运行数据，仔细排查压力不稳、流量突变、设备漏气等风险，制定详细预案，并多次模拟演练。

　　现场操作人员精准操作、密切配合，顺利把供气模式从“压缩机加压”改成“高压天然气直供”，全程没有影响正常生产。

　　带来什么好处？

　　省钱、节能、更安全！

• 　　不停产：避免传统改造必须停车的损失，生产连续稳定运行

• 　　更节能：每天少用约240吨蒸汽，能耗大幅下降

• 　　效益高：预计每年增收节支超1000万元

• 　　可推广：证明化工装置关键设备在线切换可行，为全行业绿色升级提供经验