【压缩机网】川崎重工业已启动其宣称的全球首台专为液氢工厂打造的离心式氢气压缩机示范试验，这标志着大规模氢能基础设施发展迎来一座里程碑。该企业表示，这款KM Comp-H?设备自今年1月起，已在日本Harima工厂的示范设施中使用100%纯氢气开展运行测试。

　　本次示范项目由日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）通过绿色创新基金资助，旨在设备商业化落地前，在真实工况下完成压缩机性能验证。川崎方面称，该系统在初期示范运行阶段全程无故障稳定运转。

　　这款离心式压缩机专为液氢工厂内制冷剂氢气压缩工段设计，该工段需要高效压缩大流量氢气，同时尽可能缩减设备占地面积。川崎介绍，该机组可在纯氢工况下实现3级压比；氢气分子量极低，相比常规气体压缩设备需要大幅更高的转速，这在工程层面是一项重大技术难题。

　　该设备融合全新研发的叶轮技术与超高速旋转机组，既能处理大流量氢气，又可将安装空间压缩至传统氢气压缩机约七分之一。同时经过优化的冷却系统与整机运行效率，还能降低液化制氢环节的电力消耗。

　　液氢是构建全球氢能供应链的关键环节，液态氢可实现远距离低成本储运。提升压缩机运行效率能够降低液氢生产的能耗与成本；当前各国大力推进低碳能源战略，该领域的投资规模正持续攀升。

　　川崎表示，该技术未来还可拓展应用至其他氢能基础设施场景，涵盖输氢管道、地下储氢设施、炼油厂、钢厂以及合成氨生产装置。企业将持续开展压缩机长期测试，包含部分负荷工况运行、可靠性评估等试验，推动该技术早日实现商业化落地。