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布局工业4.0,深入解读艾高自动化测试平台

   【压缩机网】历时一个多月,在艾高研发部与汇川工程师的努力合作下,艾高自动化空压机测试平台已搭建好,经过多次试用和完善,正式投入工作使用。那么该测试平台有什么优势和作用呢?请往下看:
 
  自动化测试平台机房
 
艾高 压缩机 空压机
  (艾高自动化测试平台机房)
 
  艾高自动化测试平台优势:
 
  检测自动化
 
  测试房可远程控制设备测试;
 
  车间电视机分屏显示测试过程;
 
  测试只需要接一组通讯线,便可同步记录机组出厂信息,空压机启动即可测试;
 
  数据处理智能化
 
  空压机实时排量、比功率、能效等级计算;
 
  大数据测量可进行整机能效分析;
 
  测试数据可同空压机物联网,ERP系统对接,实现对空压机生命周期的管理;
 
  测试台可预判空压机故障;
 
  操作人性化
 
  可满足三个工位同时测试,数据并行记录;
 
  炮筒选择可在触摸屏上一键式切换;
 
  测试数据、报告可存储、备份、查询、打印,报表也可导入导出;
 
  扫码快速记录整机、配件编码,便于售后备件管理。
 
  自动化测试平台表面
 
艾高 压缩机 空压机
  (工作台表面)
 
  广东艾高装备科技有限公司成立于2004年,是知名的高新技术企业,也是国内领先的集永磁变频空压机研发、制造、销售、维护于一体的节能空压机服务提供商。
 
  随着公司产能的不断扩大,上10000家客户的维护任务让空压机的测试成为一个大麻烦:目前的测量方法不仅耗时长,而且还需要多人配合完成;测试数据记录不同步,测量误差大;炮筒切换复杂;测试报告内容繁多,需人工抄录;机组参数也无法同步记录;备份纸质测试文档一旦过多便不好查询及管理,无法达到对空压机全生命周期的管理。
 
  为了提升空压机设备的品质,加快现代化厂房建设,顺应工业4.0的发展,提高测试效率,艾高与汇川技术共同合作,根据艾高的业务特点和需求,设计搭建了一套自动化的空压机测试平台。
 
  自动测试台设备架构
 
艾高压缩机自动化测试平台
  (测试台设备架构)
 
  自动测试平台的搭建,主要包括测试台本体的设计,电路设计,管网设计,软件编写等方面。
 
  A)测试台采用落地固定式设计,把控制器,扩展模块,功率计集成到内部,外部留扫码枪接口;振动仪,噪音仪独立开测试台,可以同其他工位共用。每个工位一个测试台,均放置在空开与出气管路开关之间,不仅有利于功率计进线数据的采集,还因为有压力、频率显示,方便测试员调节门,减少来回走动的次数。
 
  落地固定式测试台
 
艾高压缩机自动化测试平台
  (落地固定式测试台)
 
  B)电路设计。将所有可以简化的接线全部集成到测试台内部,另外还需保证大线不能干扰信号线,目前测试只需要接空压机的一组通讯线即可,用于采集机组出厂参数值,空压机一启动就自动进入状态。
 
  C)管网设计。1、2、3、4号工位用于测试3.7~37KW,5、6、7号工位测试45~110KW,8号工位测试132KW以上的机器,测试机器必须经过相应炮筒,非测试机器排气通过公共管道排空,为了保证测试管道气体之间不干扰,且实现小功率、中功率、大功率三类工位同时测量的需要,将管网设计如下。
 
  自动测试系统管网设计
 
艾高压缩机自动化测试平台
  (艾高自动测试系统管网设计)
 
  D)软件编写主要包括HMI、PLC、组态,触摸屏用于测试工位信息录入与测试数据的直观显示,PLC用于信号检测,测试算法实现,组态用于数据库建立,测试数据存储,报表生成与查询等。
 
艾高压缩机自动化测试平台
  (能效测试)
 
艾高压缩机自动化测试平台
  (测试工位)
 
艾高压缩机自动化测试平台
  (测试参数选择)
 
艾高压缩机自动化测试平台
  (在电脑选择相应工位查询)
 
  该自动化测试平台投入使用已有几天,使用效果明显。不仅简化了工序,节约了人力和时间,大幅度提高测试效率,还解决了数据记录、计算、查询麻烦等问题,实现对空压机全生命周期的管理。进一步地保证了空压机的出厂品质,让每个企业都能获得优质、节能、可靠的压缩空气体验。

标签: 工业4.0艾高  

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