【压缩机网】新的一年，挽起袖子加油干！凝心聚力加油干，开源节流增效率！有康普压缩机助力，轻松实现能源成本降低30%！

 

　　能源成本降低30%

 

　　CompAir 变速无油压缩机已帮助世界上最古老的酿酒厂将压缩空气能源成本降低了 30％。

 

　　唯森是世界上最古老、最有生命力的啤酒厂坐落于慕尼黑附近的弗赖辛，1040 年由唯森修道院的本笃会修道士成立，生产各种优质的小麦啤酒。

 

　　该酿酒厂旨在最有效地利用资源进行生产，在过去的几年里已开始践行节能方案。
 

　　案例概览

 

　　客户　唯森啤酒厂

　　地址　德国弗赖辛

　　应用　啤酒处理

　　产品　D22H RS 调速无油压缩机

　　客户收益　节省 30% 能源/生产可靠性高

 

　　应用详情


 

　　该酿酒厂工程经理 Gerd Abstreite 解释说：“酿酒流程需要大量的能源，还有电。我们几乎所有的核心流程都需要压缩空气和蒸汽。”该酿酒厂现有压缩空气系统包含两个 CompAir 无油活塞式压缩机，每分钟分别可供应 7.8m3 和 10m3 的压缩空气。其中一个压缩机满负荷运行，另一个半负荷运行 - 周一到周五酿酒厂满负荷运行，而在夜班和周末减少生产时则半负荷运行，提供经济的解决方案。

 

　　“当酿酒厂和装瓶厂都闲置时，我们每分钟只需要大约 1.5 m3 的压缩空气，以维持系统压力并操作众多的气动控制元件”，Abstreiter 说道。“其结果是，大型压缩机很多时间都在空转，这很不经济。”

 

　　因此，该公司开始寻找新的压缩机，可以经济地提供较小的输出量。此外，该酿酒厂还修理了庞大的管道网络中的泄露点，从而将通过泄露点损失的空气量减少了 50％，同时还安装了一个压缩机控制系统。
 

　　收益概览

 

　　1　减少 30% 的压缩空气能源成本

　　2　仅 60℃的压缩温度 - 有助于降低功耗

　　3　变速传动技术将压缩机流量与极高的效率要求相匹配

　　4　可靠、清洁的无油空气

　　5　在减产期间降低压缩空气要求的经济解决方案

　　6　减少维护时间并降低相关成本

 

　　解决方案

 

　　2010 年 5 月，该酿酒厂选择了 CompAir. 无油变速 D22H RS 压缩机。此压缩机具有 PureAir 技术，可产生完全无油的压缩空气，使其完全适合酿酒厂严格的卫生要求。

 

　　压缩过程用水润滑、密封和冷却，提供只有60°C 的低压缩空气 – 有助于降低功耗。变速传动技术将压缩机流量与极高的效率要求相匹配。这意味着装置始终会产生应用所需的正确空气量。

 

　　D22H RS 在周五下午接管基本负荷，在周末确保在恒定的压力水平下低速运行，然后酿酒厂到周日晚上恢复全面运作。这允许酿酒厂能够应对所有的负荷情况，同时在压缩空气需求低的情况下避免不必要的空转成本。新的设置还提高了生产的可靠性；如果两个较大的压缩机中一个出现故障，仍有足够的压缩空气，可以满足所有的要求。

 

　　CompAir 负责压缩机的持续可用性，维护协议可确保啤酒厂高枕无忧。DH 压缩机结构简单，较少使用容易磨损的部件，已为酿酒厂减少了维护时间并降低了相关成本。

 

　　D22H RS 也集成进了酿酒厂的压缩机控制系统。这使操作人员可以监控当前的压缩空气需求，并审视最近的消费趋势，从而可以计算压缩空气的成本。“我们在使用 CompAir 的情况下，测量了系统的功耗，发现使用新压缩机和维修泄漏点将耗电量减少了大约三分之一”，Abstreiter 解释道。