【压缩机网】NO.1 　改造前的情况

　　该厂共有2个空压机站房，共8台空压机，其中7台为单级工频110kW空压机，1台为单级工频75kW空压机，均已使用了7-8年。

　　全厂区最大瞬时用气量：130m3/min，平均用气量：102m3/min；月平均耗电量：47万kW·h，占全厂区用电的40%；压力波动：0.57-0.64MPa；综合气电比：0.1169kW·h/m3。

　　NO.2 　站房存在的问题

　　1、设备老旧能效低；

　　2、多台设备运行混乱，气压波动大，管理工作量大；

　　3、管理不专业，保养维护成本高；

　　4、管道设计不合理，压降大、泄漏点多。

　　NO.3    改造内容

　　1、新引进3台欣达定制化XPT200/7双级压缩永磁变频空压机，单台产气量45m3/min，总计135m3/min，满足生产需要，留下三台单机能效较好的110kW空压机作为备机，其余淘汰；

　　2、管道整改，管材改为PIPE超级管道，布局重新设计，进行简化、合理化；

　　3、安装全新后处理设备，合理化使用负荷，降低压降；

　　4、安装压缩空气流量计、电表、压力传感器等检测元件，实时监控产气能耗；

　　5、建立“欣达云”物联网系统，将6台空压机联机联网，通过自学习系统匹配用气工况，形成自动智能化自我管理。

　　NO.4 　改造后效果

　　1、综合气电比从0.1169 kW·h/m3降低至0.09 kW·h/m3，节能率高达30%，每月省电约14万kW·h；

　　2、压力恒定至0.6MPa，节能的同时生产更加稳定，成品率更高；

　　3、物联网系统使各台空压机运行更加合理，同时可以在手机端或电脑端实时观察运行状态，管理更方便；

　　4、欣达承包售后维保工作，保证空压机平稳安全使用。