【压缩机网】压缩空气为生产瓶子的设备提供有效便捷的动力，　这些压缩气体从哪里来？

　　空压机

　　空压机作为工业现场动力输出核心设备，在各行各业中都有广泛应用，同时它也是工业现场用电“大户”。据相关数据统计，在国内工业用电中，空压系统电能消耗占工业能耗的8～10%左右，全国空压机耗电量约为2260亿kWh/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(约768.4亿kWh/a)被白白浪费。

　　随着双碳理念持续深入到社会运作的每一个角落，绿色、高效、节能的能源使用已成为全制造行业乃至全社会的共识。

　　制造业作为我国低碳技术创新的重要战场，在碳达峰碳中和政策引领下，空压站数字化升级势在必行。繁加卸载、供气与用气不匹配、后处理设备损耗等都是造成能源浪费、设备效率低、数据管理不及时的根源所在。

　　那么，藏身于各个环节的管理隐患，是不是可以通过数字化工具来解决？

　　即使人不在现场，管理者也能远程“看”见空压站的工作状态！

　　汇川技术数字空压站解决方案

　　汇川技术数字空压站解决方案运用物联网、大数据、云计算等技术，针对不同客户构建构建不同能效管理应用，由智能联控柜和智能空压站云平台组合通过系统建模和算法集成打造辅助决策分析工具，降低能源消费，实现能源结构转型升级。

　　01 管理透明，让工厂运营“看得见

• 　　采用智能联控柜管理站房设备，全面监测空压站；

• 　　数据可视化，数据直接呈现在边缘端、电脑，无需人工现场抄表，即可随时随地掌握站房内各设备运行数据，压降、泄露、站房能耗一目了然;

• 　　设备故障告警实时推送，实现设备故障情况的快速处理，支持查看设备历史数据，帮助管理者对设备过往运行数据进行分析；

• 　　自动生成专家级诊断月报，实现站房精细化管理；

• 　　配置集中联控装置，实现单点到群控管理，从设备提升到整站管理；

　　

　　02 能耗管理，让节能降耗“可计算

• 　　提供从空压机节能到后处理系统性联控方案，提升整站能效使用，降低单耗成本；

• 　　采用多种指标算法对站房的能效、浪费、效益三大维度进行分析，让数据“说话”，协助管理者做决策；

• 　　通过智能控制柜和智能空压站云平台的数字化结合，打破站点传统模式的壁垒，实现站房到云的联控通道，自由配置最优联控策略，同时，采用边缘端（控制柜）+云端相结合控制，云边协同，保证系统稳定运行，持续优化节能效果；

　　03 设备物联，让产线生产“精益化”

• 　　监测设备部件状态，异常及损耗状态，实现部件生命中周期管理；

• 　　空压机及后处理设备、传感器实时数据监测分析，提高设备利用率；

• 　　站点远程联控，空压机设备远程控制和启停；

• 　　设备三滤二油保养倒计时提醒，定期制定保养计划，提高设备使用寿命；

• 　　多种故障预警消息通知，保障站点设备稳定性，产线生产更加顺畅；

　　04 智能控制，让工作人员“解放双手”

• 　　提高工作效率：通过对数据的实时监测和对数据的可视化呈现，让站房工作人员，对数据变得更加敏感，能从数据的变动中，及时发现问题，提前处理，改变了过去后知后觉的状态和滞后性操作；

• 　　操作人员在电脑或手机上一键启停操作设备，不用再去站房现场；

• 　　若供气时间比较固定，系统支持按照策略定时启停空压机，解放双手；