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　　制氮机在生物医药行业中扮演着至关重要的角色，其应用广泛且多样。

　　1、无菌环境创建：在生物工程、细胞培养、疫苗生产等生物制品制备过程中，氮气用于创造无氧或低氧环境，以保护敏感的生物材料免受氧化破坏，同时防止微生物生长。

　　2、药品生产和包装：在药品生产过程中，氮气常用于保护反应器，防止药物成分氧化。在药品包装阶段，填充氮气可以替代氧气，延缓药品降解，延长保质期，尤其是对于易氧化的药物如维生素、抗生素等。

　　3、实验室用途：在实验室中，氮气用于仪器设备的清洗、吹扫，以排除潜在的污染物，同时也是实验室分析过程中常用的惰性气体，比如GC-MS（气相色谱-质谱联用）分析前的样品处理。

　　4、医疗设备维护：一些医疗设备需要氮气进行清洁、干燥或作为驱动气体，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

　　制氮机在保障医疗安全、提升医药产品质量、促进生物医药研究与开发等方面发挥着不可替代的作用。随着技术进步和对医疗品质要求的提高，高效、节能、高纯度的制氮设备越来越受到生物医药行业的青睐。

　　

　　某科学院

　　客户项目要求：因客户从事制药行业，对空气要求极高，站房设备需全部采用不锈钢材质、制氮纯度达到99.999%。

　　凌宇根据用户需求，推荐2台不锈钢双塔制氮机、2台不锈钢冷干机、2台不锈钢无热再生吸干机，组合配套使用，用气效果达到更加。

　　

　　制氮机设计特点

　　①自动停开机切换，通过触摸屏实现自动控制功能

　　②气动阀门切换采用PLC自动控制

　　③在线实时监测氮气纯度和流量

　　④不合格氮气报警功能

　　⑤不合格氮气长时间报警自动停机

　　⑥碳分子筛自动压紧装置

　　⑦压力、纯度、流量运行状态数字化触摸屏显示

　　⑧采用不等势均压，提高了吸附塔床层氮气纯度由底低顶高连续分布的连续性，易于速制取纯度合格氮气。减轻压缩空气净化单元负载，提高原料压缩空气净化效果，确保碳分子筛性能指标，间接效果是降低5%能耗

　　此次配置的制氮机为PSA变压吸附制氮机是由两个压力容器轮流切换使用来吸附氧分子，容器内填充碳分子筛，碳分子筛是专门吸附氧气用的吸附剂。在吸附器底部采用发散性旋风结构设计，避免了高压气流对分子筛冲击，延长了分子筛的使用寿命；同时气体扩散均匀，大大提高了分子筛的使用效率，降低了能耗。

　　

　　凌宇制氮机采用不等势均压流程，而传统型制氮机采用等势均压流程。均压的好处有两个：一是减少气体对分子筛的冲击，二是提高压缩空气利用率。不等式均压流程更加合理、科学、成熟、其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是降低能耗5%。

　　凌宇制氮机通过技术创新和服务优化，为医药行业提供了安全高效的制氮机解决方案，为医药行业的发展提供了强有力的支撑，保障了药品生产过程的无菌环境和气体纯度要求，未来也将研发生产更多节能优质产品，持续助力医药行业安全高效发展。