【压缩机网】案例背景

　　浙江巴顿焊接技术研究院是国内焊接工艺与材料应用研究的领先机构，其日常研发与生产中涉及大量精密焊接与高品质喷涂作业。这些工艺对压缩空气质量要求极为严苛。为保障关键实验与生产线的稳定运行，研究院经过技术参数对比与供应商综合评估，最终选择在奥夫科采购一台55KW风冷无油螺杆式空压机及后处理成套设备。目前设备已投入正式运行，状态稳定可靠。

　　核心需求

　　①绝对无油保障：焊接保护气体与喷涂介质必须100%纯净无油。油分混入将导致焊接气孔、未熔合等致命缺陷，并造成喷涂表面出现鱼眼、缩孔等质量问题，严重影响产品性能和研究院声誉。

　　②持续稳定供气：研发测试与生产任务密集，空压机需7x24小时不间断运行，具备极高的可靠性与稳定性，避免因设备故障导致昂贵的实验中断或生产线停摆。

　　③低噪音运行环境：研究院环境要求安静，设备需运行噪音低，避免干扰精密实验操作和工作人员舒适度。

　　④高效节能与低维护成本：作为长期运行的关键设备，需具备优秀的能效表现，降低研究院高昂的能源开支。同时，设备维护应简便，耗材更换周期长，减少运维投入和停机时间。

　　⑤专业安装调试与技术支持：需要供应商具备丰富的行业经验，提供可靠的安装、调试服务及后续及时的技术支持保障。

　　奥夫科无油空压机亮点

　　奥夫科提供的无油空压机技术方案精准匹配客户的核心需求：

　　①零级无油认证：采用先进的螺杆压缩技术，压缩腔体内完全无润滑油参与，获得ISO 8573-1 Class 0无油认证，从根源上杜绝油分污染风险，确保输出气体100%纯净，满足焊接保护气与喷涂工艺对气体品质的要求。

　　②食品级/医用级材质：气体接触部件采用符合食品级或医用级标准的材料，保证气体洁净度，适用于高敏感度环境。

　　③自研生产主机：单螺杆主机结构稳定，运动部件少，运行平稳，振动极小，故障率远低于传统活塞机，保障了产线的持续稳定供气。

　　④工业级设计制造：关键部件选用高品质材料及品牌，整机设计坚固耐用，适应长时间连续运行的严苛工况。

　　⑤高效静音运行：优化的螺杆式设计、高效吸音材料和风冷系统设计，显著降低运行噪音，符合研究院对安静环境的要求。

　　⑥完善的技术支持：奥夫科拥有经验丰富的工程师可以上门进行专业化安装、管道连接及系统调试，确保设备以最佳状态投入运行。

　　⑦提供及时、专业的技术咨询和售后响应，为设备的长期稳定运行保驾护航。

　　奥夫科致力于提供高品质、高可靠性、真正无油压缩空气解决方案。满足各种行业及工艺对气体纯净度、设备稳定性和运行效率的严苛要求。