【压缩机网】近日，中远海运重工所属舟山中远海运重工3号空压站顺利完成节能改造，并通过GB/T45785-2025《压缩空气站能源绩效评价》认证。荣获国家一级能效等级认证，成为新标准实施后

　　国内首座获此最高认证的压缩空气站。这标志着企业在空压系统能效提升与绿色工厂建设方面，取得了新突破。

　　GB/T45785-2025《压缩空气站能源绩效评价》于2025年5月30日正式发布，是我国首部明确压缩空气站整体运行能效进行分级评价的国家技术规范。该标准从供气流量、压力露点、单位电耗、控制系统及后处理设备等多个维度，对空压站开展全面、系统的性能综合评价，显著提升了能效评估的科学性和权威性。

　　压缩空气站是工厂的核心动力源，其产生的压缩空气广泛应用于驱动气动工具、自动化设备，并为喷漆、喷砂等关键工艺及仪表控制系统提供可靠动力。

　　本次通过认证的3号空压站原系统自2007年投入运行，历经18年的稳定运转，设备不可避免地出现了能效下滑的情况。原系统配置的微气耗压缩热吸干机，在运行过程中存在再生时耗气大、压损大等问题，导致系统整体能耗明显偏高。

　　在能源成本不断攀升和环保要求日益严格的当下，对3号空压站进行节能改造已刻不容缓。舟山中远海运重工秉持“利旧改造、低改动、高收益”原则，系统优化了核心设备与关键流程。

　　同时，公司将原有高能耗的压缩热吸附式干燥机升级为零气耗、零电耗的新型节能机组，显著提升了运行功率、压降和露点性能。通过重构后处理系统及优化智能控制策略，进一步提高了系统调度精度和供气稳定性。

　　改造后

　　该站单位电耗降低25%，供气稳定性与设备寿命也同步提升，实现了节能降耗与提质增效的双重目标。

　　未来，中远海运重工将继续贯彻落实绿色低碳发展理念，推进空压系统站级协同优化与智能控制，探索更高效的能源管理模式。持续提升系统运行效能，为企业绿色低碳转型提供坚实技术支撑。