【压缩机网】近日，江门荣信电路板有限公司（以下简称“江门荣信”）隆重举行了“一级能效空压站房”挂牌仪式。由IHI寿力压缩技术(苏州)有限公司提供核心动力、代理商中山市宏兴机电有限公司倾力承建的空压站系统，以21.4的能效因子达到一级能效，综合输功效率达56.7%，顺利通过GB/T 45785-2025《压缩空气系统能效评估》国家标准认证，正式跻身国内空压系统节能第一梯队。

　　标杆崛起：PCB龙头的绿色转型雄心

　　作为建滔集团旗下的核心成员，江门荣信始终站在PCB技术的前沿。在智能制造与绿色制造深度融合的今天，管理层敏锐地意识到，能源利用效率的提升是企业核心竞争力的重要组成部分。

　　“我们要打造的不仅是高品质的电路板，更是低碳制造的行业标杆。”在挂牌仪式上，江门荣信熊总表示。正是基于这种前瞻性的战略视野，公司决定对原有机房进行彻底的“能效升级”，而IHI寿力离心空压机凭借卓越的品牌口碑与技术指标，成为了这一进程中最重要的合作伙伴。

　　硬核赋能：IHI寿力离心机的卓越表现

　　本次获评“一级能效站房”的背后，是IHI寿力尖端离心压缩技术的有力支撑。针对江门荣信站房位于厂房顶楼、空间受限且供气压力要求稳定的特殊工况，IHI寿力提供了针对性的优化方案：

• 　　高效无油离心主机：动力之源

　　项目引入了IHI寿力TRE三级压缩离心机。

　　材料与结构：采用一体式铸造结构设计，核心动力部件选用高强度钛合金离心叶轮。结合成熟的滑动轴承技术，确保设备在长期高速运行工况下具备优异的稳定性与可靠性。

　　100%无油保障：PCB生产工艺对压缩空气含油量极为敏感。IHI寿力通过迷宫式密封结构设计，实现润滑油与压缩空气路径的有效隔离，从源头杜绝油污染风险，为江门荣信高精密电路板生产良率提供可靠保障。

• 　　零气耗方案：压缩热再生应用

　　针对传统干燥机“再生过程消耗成品气”的行业痛点，本项目采用IHI寿力转鼓式压缩热再生干燥机。

　　技术原理：干燥与再生过程高度集成，利用压缩过程中产生的废热作为再生能源，无需额外消耗压缩空气，实现真正意义上的“零气耗”。

　　能效表现：在保证稳定露点输出的前提下，大幅降低系统能耗，显著提升整体能效水平，有效改善传统干燥方案的能源损失问题。

• 　　高效热回收系统：综合利用方案

　　为进一步提升系统能源利用效率，项目配置了IHI寿力高效热回收装置。

　　能量梯级利用：对压缩机排气中的高品位热能进行回收，并用于干燥系统或其他用热环节，实现能量的梯级利用与最大化回收。

　　工艺应用价值：系统可根据实际需求提供约65℃及85℃的双温热水，可用于厂区生活用水或工艺清洗等场景，将原本排放的余热转化为可利用能源，显著提升工厂整体能源利用效率。

• 　　智能能源管理：数字化运维核心支撑

　　为保障空压站长期运行在最佳工况区间，系统配套智能控制与管理系统。

　　实时监测与诊断：对供气量、运行功率、比功率等关键运行参数进行实时监测与数据采集，实现系统运行状态的可视化与可追溯。

　　智能调度：根据江门荣信生产负荷变化，自动优化机组启停及运行策略，使系统始终运行在高效区间，降低对人工经验的依赖，提升运维管理水平。

　　价值创新：年省电费280万的“绿色红利”

　　技术改造的最终目标是为客户创造价值。江门荣信一级能效站房的投产，交出了一份惊艳的“成绩单”。相比原有的老旧螺杆机群，新系统在满足同等生产需求的前提下，整站运行功率降低了437kW。按年运行时间计算，每年可为江门荣信节省电费支出近280万元。

　　这组数据不仅代表了经营成本的直接下降，更意味着江门荣信在碳足迹追踪与绿色供应链考核中占据了先机。折算后每年429.5吨的标准煤节能量，正转化为企业发展的绿色资产，为电子电路制造行业的节能改造提供了可复制的成功案例。

　　三方合力：共筑能效升级生态圈

　　仪式的圆满举行，也是江门荣信、IHI寿力与代理商伙伴中山宏兴深度协作的典范。作为承建方，中山宏兴在项目管理安装等方面展现了专业精神；作为厂家，IHI寿力提供了全生命周期的技术指导与性能保障。

　　IHI寿力吴经理在致辞中表示：“江门荣信项目的成功挂牌，再次证明了离心机系统在PCB行业存量改造市场的巨大潜力。IHI寿力将继续凭借我们在空气压缩领域的技术优势，坚持以客户为中心，满足中国市场多样化的节能需求。”

　　“一级能效”不仅是一块荣誉牌匾，更是一份沉甸甸的绿色承诺。未来，IHI寿力将继续深耕工业领域，通过技术迭代与本土化服务，助力更多企业在能效之路上步稳行远，共创零碳未来！