【压缩机网】当制造业“降本增效”遇上“双碳转型”的时代命题，英格索兰再交满分答卷！继重庆小康动力新国标一级能效站落地之后，英格索兰再度落子西南，为摩托车制造龙头——隆鑫通用动力股份有限公司，量身打造的压缩空气系统节能改造项目暨新国标一级能效空气站正式交付。

　　依托合同能源管理模式，企业实现零前期投入、节能率超20%、十年长周期共赢，为西南高端制造树立了可量化、可复制、可持续的绿色转型标杆。

　　客户痛点

　　传统空压系统

　　早已是生产降本的“隐形枷锁”

　　隆鑫通用作为国内摩托车制造领军企业，空压系统贯穿机械加工、气动元件、喷涂工艺等全流程关键环节，对供气压力、露点稳定性要求严苛。

　　但长期以来，多品牌老旧机组的“散养式”运行，让企业陷入了多重困境：

• 　　机组工况杂乱、能效偏低，单耗居高不下，每年能源成本居高不下；

• 　　多品牌设备备件混乱、运维繁琐，故障风险与停机隐患时刻威胁生产稳定性；

• 　　技改投入压力大，想升级设备却面临资金、技术双重顾虑，绿色转型有心无力。

  
  

　　能效认定证书

　　英格索兰定制方案

　　从“低效散养”到“智能增效”

　　一步到位

　　针对隆鑫通用的场景痛点，英格索兰以系统化节能为核心，打造了“高效设备+全流程服务+数字化管控”的一站式解决方案，实现从主机、后处理到智能平台的全面升级：

　　改造维度1

• 　　设备配置

• 　　英格索兰升级方案

• 　　定制化高效机组搭配英泰来定制节能后处理产品

　　改造前状态

　　多品牌老旧机组，工况杂乱

　　改造后价值

　　供气压力稳定、露点精准控制，完美匹配精密制造用气要求，彻底消除工艺波动风险

　　改造维度2

• 　　能耗表现

• 　　英格索兰升级方案

• 　　全系统节能优化，搭配智能云平台动态调控

　　改造前状态

　　系统单耗高，能效低于行业平均

　　改造后价值

　　系统单耗降至0.1内，综合节能率超20%，年节约能源成本高达200万元以上

　　改造维度3

• 　　运维管理

• 　　英格索兰升级方案

• 　　智能云平台实时监控+全生命周期维保服务，全程由英格索兰专业团队负责

　　改造前状态

　　多品牌设备运维繁琐、备件缺失，故障响应滞后

　　改造后价值

　　客户无需操心设备运维，站房管理省心省力，彻底告别停机隐患

　　改造维度4

• 　　合作模式

• 　　英格索兰升级方案

• 　　英格索兰合同能源管理模式，客户零前期投入

　　改造前状态

　　客户需承担设备采购、运维、技改全成本

　　改造后价值

　　以购气服务享受顶级能效与专业服务，大幅降低资金压力与技术风险，实现“零成本技改”

　　核心优势

　　为什么隆鑫通用选择

　　英格索兰合同能源管理模式？

　　?零投入，零风险

　　节能收益直接落袋

　　客户无需承担任何设备采购、技改升级成本，仅以购气服务的方式，就能用上英格索兰高效节能设备与专业服务，彻底打消资金顾虑，节能收益直接转化为企业的真金白银。

　　?长周期共赢

　　持续为客户创造价值

　　10年稳定合作周期内，英格索兰不仅提供稳定供气保障，更通过持续的设备优化、运维升级，为客户锁定长期节能收益，真正实现“合作越久，节能越多”。

　　?工艺级供气保障

　　守护生产稳定性

　　稳定供气压力、精准露点控制，完美适配喷涂、精密加工等对气源品质要求严苛的工艺环节，从源头避免因气源波动导致的产品质量问题，保障生产连续性。

　　标杆意义

　　西南制造绿色转型的

　　“可复制样板”

　　隆鑫通用项目的成功落地，不仅是英格索兰合同能源管理模式在西南市场的又一里程碑，更是摩托车制造领域存量设备节能改造的可复制范本。

　　从新能源燃料电池到传统动力制造，从技改扩能到旧机盘活，英格索兰始终以客户需求为核心，用定制化方案解决制造企业的节能痛点。该项目的高效运行，也进一步印证了英格索兰在工业压缩空气系统节能改造领域的领跑实力，为西南制造业绿色低碳转型注入了强劲动能。