【压缩机网】近日，迈凯斯空压机捷报频传，同时完成两大重要交付项目：向宜春某饮料食品产业新工厂交付一台海豹系列90KW水润滑双螺杆无油空压机，以及向德兴某制造企业老客户交付一台MCS系列22KW永磁变频螺杆空压机及全套后处理设备（含冷干机、储气罐、过滤器）。

　　精准匹配需求，赢得客户信赖

　　此次宜春饮料食品客户选择迈凯斯海豹系列无油空压机，正是看中了其在食品行业的独特优势。该产品采用瑞典先进技术，以水替代传统润滑油进行润滑、冷却和密封，从源头杜绝油污染风险，完全符合ISO 8573-1 Class 0级无油标准。同时，与压缩空气接触的所有部件均采用食品级304不锈钢材质，确保输出空气纯净安全，完美满足饮料灌装、包装充气等生产环节对空气质量的严苛要求。

　　而德兴制造企业作为迈凯斯的老客户，在扩大生产规模时第一时间再次选择了迈凯斯。客户表示，之前使用的迈凯斯空压机运行稳定、故障率低，加上完善的售后服务体系，让他们非常放心。此次交付的MCS系列22KW永磁变频螺杆空压机，采用高效永磁同步电机和矢量变频技术，可根据实际用气量实时调整转速，相比传统工频空压机节能30%以上，能够有效帮助客户降低运营成本。

　　极致品控

　　每一台设备都经过千锤百炼

　　为确保交付给客户的每一台空压机都能稳定运行，迈凯斯建立了全流程、多维度的质量管控体系：

　　1.出厂前2小时满负荷通电测试

　　每台空压机在出厂前都必须经过连续2小时的满负荷通电测试，技术人员会实时监测流量、压力、温度、电流、振动等数十项核心运行参数，严格对照国家标准和企业内控标准进行逐项校准。只有当所有参数连续2小时保持在设计允许的误差范围内，且设备运行平稳、无异常噪音、无泄漏现象时，才能通过性能测试环节。

　　2.18项整机外检，细节决定成败

　　在性能测试通过后，设备将进入更为细致的整机出厂外检环节。迈凯斯制定了行业领先的《整机出厂外检质量检查标准》，涵盖外观、结构、安全、标识、文件等多个维度，共18项具体检查内容：

　　外壳涂装无色差、表面无超过0.5cm?的损伤划痕结构检查：门板间隙均匀、密封条敷贴平整、门锁功能正常安全检查：配电箱接线牢固、急停开关回弹良好、警告标识规范细节检查：清除所有供应商标贴、机内无遗留物品、附件证书齐全等等

　　所有检查项目均由专职质检员逐项完成并签字确认，只有全部18项检查均合格的设备，才能获得出厂"通行证"。

　　本地服务：交付只是服务的开始

　　迈凯斯始终坚持"以客户为中心"的服务理念，深知对于制造业企业来说，设备的稳定运行直接关系到生产进度和经济效益。为此，迈凯斯在江西地区建立了完善的本地化服务体系：

　

　　此次与宜春、德兴两大客户的成功合作，再次印证了迈凯斯空压机在工业压缩空气领域的卓越实力和良好口碑。未来，迈凯斯将继续深耕空压机技术研发，不断提升产品品质和服务水平，为更多江西制造业企业提供高效、节能、可靠的压缩空气解决方案。