【压缩机网】近日,长庆油田采气四厂2026年度压缩机组检修保养工作全面启动,标志着年度设备维保专项任务正式拉开帷幕。一直以来,该厂将压缩机组安全稳定运行作为设备全生命周期管理的核心要务,紧扣“重巡查、强管理、抓现场”工作主线,聚焦作业全流程风险管控,创新实施“四严”管理举措,全方位压实安全责任、细化防控措施,全力保障压缩机组检修保养作业安全有序推进。

　　严把方案编制关,筑牢作业前期安全根基。该厂从源头保障检修保养作业安全规范,由设备管理岗牵头,联合巡站员工、运维厂家技术人员,全面开展作业前安全分析(JSA),深入研判各环节潜在安全风险,针对性制定可落地、可执行、可管控的安全防护措施。编制过程中,始终立足现场实际作业条件,充分结合设备运行工况、场地环境、人员配置等要素,反复优化完善方案内容,确保检修流程、技术标准、安全要求全面贴合现场实际,为后续作业提供科学严谨的行动指南。

　　严格隐患排查,靶向锁定维保重点。该厂坚持问题导向,全面梳理设备运维关键资料,对保运厂家日常巡检维护记录、设备异常停机处置台账、故障维修档案等进行系统性复盘。逐台建立压缩机组运行问题台账,详细统计设备历史故障、运行隐患、维保短板等信息,汇总形成专项故障处置清单,明确问题点位、隐患等级、整改要求。通过对全量隐患数据的分析研判,精准锁定设备保养核心内容与重点作业环节,让检修保养工作靶向发力、有的放矢,切实提升设备维保针对性与实效性。

　　严抓培训赋能,提升全员安全作业能力。秉持“重培训、抓过程、保安全”的工作原则,该厂扎实做好检修保养作业前全员安全培训。由设备岗组织巡站组、运维厂家全体作业人员,围绕作业方案、技术规范、过程管控、应急处置等内容开展专项宣贯培训,全面讲解作业流程、操作要点及安全注意事项。同时,深度梳理历年压缩机检修保养险肇事件、典型安全案例,从操作规范、风险识别、应急响应等多角度开展安全经验分享,强化全员风险防范意识,有效提升作业人员安全操作技能与应急处置能力,筑牢作业安全思想防线。

　　严肃安全监管,强化风险管控。为实现作业风险全时段、全方位受控,该厂做实做细现场安全管控。检修作业正式开展前,组织全体人员进行现场安全技术交底,逐一明确作业风险点、防控措施及岗位职责,严格规范现场工器具摆放、作业区域划分、安全警示设置等事项,全面推行标准化现场管理模式。检修保养中,创新推行“巡站人员旁站监督+设备岗日常巡查+承包技术员随机抽查”三级交叉常态化监管机制,对关键作业步骤、高风险作业环节落实主管领导现场带班督察制度,加大隐患排查整治力度,实现风险隐患动态清零,全力构建全程闭环、层层压实的安全监管体系,确保压缩机组检修保养作业零风险、零事故、高效率推进。