【压缩机网】一、z*小压力阀故障原因分析

 

　　1、介质脏或有外部杂质进入固体杂质颗粒在空压机高压气流的带动下猛烈冲击z*小压力阀导致零部件损坏，或脏物夹在密封面之间，使z*小压力阀失效。

 

　　2、介质带液介质带液或空压机气液分离器出现故障，会对z*小压力阀造成液击，z*小压力阀由于承受额外的冲击而加速失效，主要表现为空压机运行时声音异常。

 

　　3、气缸润滑油过量空压机气缸采用有油润滑，如果注油太多，过量的润滑油在z*小压力阀里形成油粘滞，导致阀片因为延迟关闭或开启而断裂。

 

　　4、工况变化空压机每一个z*小压力阀都是根据特定工况设计的，工况波动大或长时间偏离设计值，z*小压力阀将很快失效。

 

　　5、长时间停用后的再开机空气空压机放置一段时间后，气缸润滑油或介质所带的液体在缸中积蓄，不但会造成气缸及z*小压力阀腐蚀，而且在冷车启动时，由于没有排出缸内的积液或未清洗z*小压力阀，导致气缸带液启动，极易造成液击和油粘滞。

 

　　6、其他原因机组共振、操作不当、环境因素等也会影响z*小压力阀的使用寿命。

 

　　二、状态监测与故障判断

 

　　1、阀盖温度检测按期检查、记录z*小压力阀外盖表面温度并作出图标记录，结合仪表检测设备运行参数（如温度、压力），根据记录的温度变化情况，分析z*小压力阀运行状况，预测寿命，合理安排检修时间。

 

　　2、z*小压力阀运行声音检测用听诊棒等工具监听z*小压力阀阀片的运动声响并与同级同名阀比较，极易分辨出非正常工作的z*小压力阀，可据此安排检修。

 

　　3、分析工艺参数的变化 z*小压力阀一旦泄漏，将引起温度、压力或流量的变化。可以通过这些参数的变化，分析出哪一级z*小压力阀甚至哪一个z*小压力阀出现故障。