压缩机网 >维修>维修技术>正文

螺杆空压机故障报警原因分析

   【压缩机网螺杆空压机故障出现前都会有征兆的,如机组运转时出现非正常声响,高温,漏油,耗油量增加等。有的现象是不易觉察,这就需要我们做好日常的巡检工作。下面就来列举下机组运转过程中故障报警原因及处理措施。
 
  螺杆空压机使用过程中常见报警:
 
  油过滤器:机组运行时空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大,润忽悠油无法按正常流量进入压缩机引发机组高温故障。所以当进出油压差超过0.18MPa时应及时更换滤芯
 
  机油气分离器出现故障报警:从空压机机头出来的压缩空气会携带一部分的机油。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。当它太脏时,会影响润忽悠循环,造成过热停机。一般可以通过加载前后的压差进行判断,当两端压差为开空压机之初时的3倍或z大压差达到0.1MPa时,就应及时清理或更换。
 
  油位低,指油气分离器内油位低,油位计内看不到油。勤检查发现油面低于检视管下端时应立即进行补充。运行过程中低于油标中间位置也是要及时进行补充的。
 
  散热不佳:油量、油质不正常。
 
  加卸载超机组运行压力。
 
  螺杆空压机机组长时间高速运转,容易出现油品老化结焦,润滑油循环不畅,过滤器堵塞,压缩空气含水含油过多,高温停机等问题,掌握常见故障解决措施可以帮我们缩短检修时间。
 

标签: 原因分析空压机螺杆  

网友评论

条评论

最新评论

今日推荐