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11种三相异步电动机常见故障与维修方法

   【压缩机网】一、电动机运行时响声不正常,有异响
 
  1. 故障原因
 
  ① 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;
 
  ② 轴承磨损或油内有砂粒等异物;
 
  ③ 定转子铁芯松动;
 
  ④ 轴承缺油;
 
  ⑤ 风道填塞或风扇擦风罩;
 
  ⑥ 定转子铁芯相擦;
 
  ⑦ 电源电压过高或不平衡;
 
  ⑧ 定子绕组错接或短路。
 
  2. 故障排除
 
  ① 修剪绝缘,削低槽楔;
 
  ② 更换轴承或清洗轴承;
 
  ③ 检修定、转子铁芯;
 
  ④ 加油;
 
  ⑤ 清理风道;重新安装置;
 
  ⑥ 消除擦痕,必要时车内小转子;
 
  ⑦ 检查并调整电源电压;
 
  ⑧ 消除定子绕组故障。
 
  二、电动机运行中振动较大
 
  1. 故障原因
 
  ① 由于磨损轴承间隙过大;
 
  ② 气隙不均匀;
 
  ③ 转子不平衡;
 
  ④ 转轴弯曲;
 
  ⑤ 铁芯变形或松动;
 
  ⑥ 联轴器(皮带轮)中心未校正;
 
  ⑦ 风扇不平衡;
 
  ⑧ 机壳或基础强度不够;
 
  ⑨ 电动机地脚螺丝松动;
 
  ⑩ 笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
 
  2. 故障排除
 
  ① 检修轴承,必要时更换;
 
  ② 调整气隙,使之均匀;
 
  ③ 校正转子动平衡;
 
  ④ 校直转轴;
 
  ⑤ 校正重叠铁芯;
 
  ⑥ 重新校正,使之符合规定;
 
  ⑦ 检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;
 
  ⑧ 进行加固;
 
  ⑨ 紧固地脚螺丝;
 
  ⑩ 修复转子绕组;修复定子绕组。
 
  三、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟
 
  1. 故障原因
 
  ① 电源未通(至少两相未通);
 
  ② 熔丝熔断(至少两相熔断);
 
  ③ 过流继电器调得过小;
 
  ④ 控制设备接线错误。
 
  2. 故障排除
 
  ① 检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
 
  ② 检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
 
  ③ 调节继电器整定值与电动机配合;
 
  ④ 改正接线。
 
  四、通电后电动机不转动,然后熔丝烧断
 
  1. 故障原因
 
  ① 缺一相电源,或定干线圈一相反接;
 
  ② 定子绕组相间短路;
 
  ③ 定子绕组接地;
 
  ④ 定子绕组接线错误;
 
  ⑤ 熔丝截面过小;
 
  ⑥ 电源线短路或接地。
 
  2. 故障排除
 
  ① 检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;
 
  ② 查出短路点,予以修复;
 
  ③ 消除接地;
 
  ④ 查出误接,予以更正;
 
  ⑤ 更换熔丝;
 
  ⑥ 消除接地点。
 
  五、通电后电动机不转动有嗡嗡声
 
  1. 故障原因
 
  ① 定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
 
  ② 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
 
  ③ 电源回路接点松动,接触电阻大;
 
  ④ 电动机负载过大或转子卡住;
 
  ⑤ 电源电压过低;
 
  ⑥ 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;
 
  ⑦ 轴承卡住。
 
  2. 故障排除
 
  ① 查明断点予以修复;
 
  ② 检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;
 
  ③ 紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;
 
  ④ 减载或查出并消除机械故障;
 
  ⑤ 检查是还把规定的Δ接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;
 
  ⑥ 重新装配使之灵活;更换合格油脂;
 
  ⑦ 修复轴承。
 
  六、电动机空载电流不平衡,三项相差大
 
  1. 故障原因
 
  ① 重绕时,定子三相绕组匝数不相等;
 
  ② 绕组首尾端接错;
 
  ③ 电源电压不平衡;
 
  ④ 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
 
  2. 故障排除
 
  ① 重新绕制定子绕组;
 
  ② 检查并纠正;
 
  ③ 测量电源电压,设法消除不平衡;
 
  ④ 峭除绕组故障。
 
  七、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
 
  1. 故障原因
 
  ① 笼型转子导条开焊或断条;
 
  ② 绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
 
  2. 故障排除
 
  ① 查出断条予以修复或更换转子;
 
  ② 检查绕转子回路并加以修复。
 
  八、电动机空载电流平衡,但数值大
 
  1. 故障原因
 
  ① 修复时,定子绕组匝数减少过多;
 
  ② 电源电压过高;
 
  ③ Y接电动机误接为Δ;
 
  ④ 电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;
 
  ⑤ 气隙过大或不均匀;
 
  ⑥ 大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
 
  2. 故障排除
 
  ① 重绕定子绕组,恢复正确匝数;
 
  ② 设法恢复额定电压;
 
  ③ 改接为Y;
 
  ④ 重新装配;
 
  ⑤ 更换新转子或调整气隙;
 
  ⑥ 检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。
 
  九、电动机启动困难,额定负载时,转速低于额定转速较多
 
  1. 故障原因
 
  ① 电源电压过低;
 
  ② Δ接法电机误接为Y;
 
  ③ 笼型转子开焊或断裂;
 
  ④ 定转子局部线圈错接、接反;
 
  ⑤ 修复电机绕组时增加匝数过多;
 
  ⑥ 电机过载。
 
  2. 故障排除
 
  ① 测量电源电压,设法改善;
 
  ② 纠正接法;
 
  ③ 检查开焊和断点并修复;
 
  ④ 查出误接处,予以改正;
 
  ⑤ 恢复正确匝数;
 
  ⑥ 减载。
 
  十、电动机过热甚至冒烟
 
  1. 故障原因
 
  ① 电源电压过高,使铁芯发热大大增加;
 
  ② 电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;
 
  ③ 修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;
 
  ④ 定转子铁芯相擦;
 
  ⑤ 电动机过载或频繁起动;
 
  ⑥ 笼型转子断条;
 
  ⑦ 电动机缺相,两相运行;
 
  ⑧ 重绕后定于绕组浸漆不充分;
 
  ⑨ 环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;
 
  ⑩ 电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。
 
  2. 故障排除
 
  ① 降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;
 
  ② 提高电源电压或换粗供电导线;
 
  ③ 检修铁芯,排除故障;
 
  ④ 消除擦点(调整气隙或挫、车转子);
 
  ⑤ 减载;按规定次数控制起动;
 
  ⑥ 检查并消除转子绕组故障;
 
  ⑦ 恢复三相运行;
 
  ⑧ 采用二次浸漆及真空浸漆工艺;
 
  ⑨ 清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;
 
  ⑩ 检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。
 
  十一、电动机轴承过热
 
  1. 故障原因
 
  ① 滑脂过多或过少;
 
  ② 油质不好含有杂质;
 
  ③ 轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)
 
  ④ 轴承内孔偏心,与轴相擦;
 
  ⑤ 电动机端盖或轴承盖未装平;
 
  ⑥ 电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;
 
  ⑦ 轴承间隙过大或过小;
 
  ⑧ 电动机轴弯曲。
 
  2. 故障排除
 
  ① 按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);
 
  ② 更换清洁的润滑滑脂;
 
  ③ 过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;
 
  ④ 修理轴承盖,消除擦点;
 
  ⑤ 重新装配;
 
  ⑥ 重新校正,调整皮带张力;
 
  ⑦ 更换新轴承;
 
  ⑧ 校正电机轴或更换转子。
 

来源:工课

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