【压缩机网】目前，国内外生产液晶显示器件玻璃基板所用的洁净压缩空气制备技术各不相同，有的方法干燥机选用不合适，使得压力露点大于-40℃；有的方法在干燥机前增加冷冻机才能使压力露点小于等于-40℃；有的方法前后置过滤器精度选用不合适，使压缩空气洁净度达不到30级。

 

　　如何做到压力露点在-40℃以下、压缩空气洁净度达到30级呢？液晶显示器生产厂家所需的压缩空气系统如下：

 

　　第一步，采用水冷无油螺杆式压縮机组对空气进行压缩，使得压缩空气的压力达到0.8MPa。

 

　　第二步，将压缩空气通过活性氧化铝及分子筛吸附的加热再生式干燥机干燥，并且控制流量为4200NmVh，压缩空气的压力露点为-38°C。

 

　　第三步，采用初过滤器、预过滤器、前置过滤器的三支过滤和精密过滤器（后置过滤器）过滤相结合的过滤方式对干燥过的压缩空气进行过滤，使得压缩空气的洁净度高于30级。

 

　　第四步，将过滤过的压缩空气通过达到BA级洁净度的不锈钢精轧管输送，并且管道的连接采用超纯氩气保护的轨道自动焊接，输送过程中对洁净压缩空气不造成二次污染。所制的洁净压缩空气的参数为压力0.8MPa ;压力露点-42℃；洁净度高于30级。

 

　　由于采用高级分子筛吸附的加热再生式干燥机处理压缩空气中的水分子，故而压缩空气的压力露点小于-40℃；由于分别采用不同精度的两级前置过滤和两级后置过滤相结合的过滤方式，故而压缩空气的洁净度高于30级；由于采用达到BA级洁净度的不锈钢精轧管输送压缩空气，并且管道的连接采用超纯氩气保护的轨道自动焊接，故而输送过程中对洁净压缩空气不造成二次污染。