【压缩机网】随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,同时,气动元件精密度的提高,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着目前全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现,具体表现如下:
① 因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代;
③ 使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;
④ 使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月z*低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本,同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,可以考虑使用全无油空压机。
① 因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代;
③ 使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;
④ 使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月z*低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本,同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,可以考虑使用全无油空压机。


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