中国压缩机网 >知识>科普园地>正文

空压机节能八大点,懂了就一定可以做好!

   【中国压缩机网空压机是制造业通用设备之一,做好空压机节能管理是实现企业节电的工作之一。本文总结了空压机节能八条常用路径,希望帮助耗能企业实现节电降耗的目标。
 
  1.治理泄漏
 
  据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、门等处,及时处理泄漏点。
 
  2.压降治理
 
  通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。
 
  3.调整用气设备压力匹配
 
  评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约7~10%。
 
  4.调整不合理用气行为
 
  据权威数据,空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
 
  5.采用集控模式
 
  空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
 
  6.做好设备维护、清洁
 
  增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。
 
  7.空压机余热回收
 
  回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。
 
  8.干燥系统改造
 
  新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。
 
  对于已列入国家淘汰的高耗能设备目录以及能效过低的空压机,要考虑用能效高的新型空压机整体更新。

标签: 空压机节能  

网友评论

条评论

最新评论

今日推荐