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遭受水灾浸泡的空压机,三滤和机油要全部换新!

   【压缩机网】今年以来,我国灾难性天气频发,多地遭遇特大暴雨,导致内涝、山洪。近日,因遇洪水浸泡,重新修复空压机,排除故障的需求急增。阿普达提醒您,维护受水浸泡的空压机需找专业人员,按科学的工序进行。
 
  1. 检查线路  
  大水退却,首先清理完污水及淤泥,在机器通电前,打开机厢面板,由专业人员检查判断线路、配件内部受损情况,由于空压机本身具有一定的密封性,通常可以阻挡大部分杂物进入机内,但不排除有微小的泥沙通过排气网孔进入内部。
 
  2. 检查主机  
  如果主机被水浸泡,那就先打开进气,再打开转子,清理出内部淤泥、泥沙,如齿轮,轴承,齿轮轴、轴封、油封,轴套等部位,换上新的润滑油将杂污彻底排出,特别留意转子务必清理干清,重新装配时保证精确对准卡位。
 
  3. 检查油桶  
  检查油桶加油孔密封螺丝有无受损,密封螺丝受损了,则污水有可能进入到油桶内,这时需要打开顶盖清理污物,并重新更换油分芯。检查单向、最小压力阀、排污阀、回油管并紧固。
 
  4. 检查电器件  
  如果变压器、变频器、控制器等电器件泡水,全密封性电器件通常只需清洁表面杂渍,半密封性如有闯开式电子元器件,在清理杂渍后,可用酒精擦拭线路面板与元器件后,再用热吹风机吹干,注意重新装配完整,进行检测安全后,再开机运行。交流接触器打开检查触点及绝缘情况,如遇问题请及时更换。
 
  5. 检查电机  
  如果电机泡水,拆开电机清理污水及杂渍,用热风吹干,吹干后,用摇表检测线圈阻值,经检测50兆欧以上即为合格,组装电机前,检查前后电机轴承,去掉原有油脂,重新加注黄油(或视现场情况直接换新轴承)。
 
  6.更换全新的三滤和润滑油  
 
  以上步骤,建议由专业维保人员完成,如有疑问,欢迎咨询阿普达全国各地物流中心。
 

标签: 三滤水灾空压机  

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