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强时智造:后起新星 智能引领

强时智造:后起新星 智能引领

  【压缩机网】我们经常会在媒体上看到黑灯工厂的介绍,其实黑灯工厂更多的在于展示制造层面的自动化,产品的标准化等。个人认为,智能制造,不仅仅在于制造层面,在管理层面、业务层面,智能化也大有可为。智能工厂代表了从传统自动化向完全互联和柔性系统的飞跃,这个系统能够从互联的运营和生产系统中源源不断的获取数据,从而了解并适应新的需求。

  ——苏州强时压缩机有限公司总经理徐军

强时智造:后起新星 智能引领

  智能化探讨·理解

  我国的压缩机工业是从新中国成立以后建立发展起来的,经过七十多年的发展,产量和产值不断扩大,市场竞争也逐步激烈。

  2015年苏州强时压缩机有限公司宣告成立,强时总经理徐军介绍说,强时的主要团队成员,在压缩机行业均有10年以上的工作经验,算是见证了一段中国压缩机事业的发展。在这个过程中,也深刻理解了压缩机行业的痛点与难点。

  强时成立之初就致力于成为智能制造的空压机企业,谈起智能制造徐军说到:“强时智能制造空压机企业的定位,其实得益于在压缩机行业的工作历程。压缩机整机行业门槛不高,所以进入压缩机制造行业的老板们良莠不齐,各种作坊式工厂大量存在,一些上规模的企业也继续沿用老一套管理与制造办法,这些旧的方法能存活,但没有生命力。强时除了在产品上要做创新,在管理上也要做创新,智能制造实际上是一种管理和制造方法。”

  “强时想通过智能工厂的建设,更加全面清晰的了解自己的资产与运营系统,有效应对传统工厂所面临的挑战,最终提高生产效率,更加灵活的响应不断变化的供应商及客户情况,从而最终走在市场前沿。因此,强时的企业愿景是:引领空压机能源与品质革命,成为中国一流空压机智能制造公司。”

  对于智能制造,徐军有着自己的理解:“我们经常会在媒体上看到黑灯工厂的介绍,其实黑灯工厂更多的在于展示制造层面的自动化,产品的标准化等。个人认为,智能制造,不仅仅在于制造层面,在管理层面、业务层面,智能化也大有可为。智能工厂代表了从传统自动化向完全互联和柔性系统的飞跃,这个系统能够从互联的运营和生产系统中源源不断的获取数据,从而了解并适应新的需求。”

强时智造:后起新星 智能引领
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  “真正的智能工厂能够整合全系统内的物理资产,运营资产和人力资本,推动制造、维护、库存跟踪,通过数字孪生实现运营的数字化及整个制造网络中其它类型的活动。其产生的结果可能是系统效率更高也更为敏捷,生产停工时间更少,对工厂或整个网络中的变化进行预测和调整适应能力更强,从而进一步提升市场竞争力。”

  与传统工厂相比,智能化工厂解决了哪些痛点问题,徐军给出了自己的看法。

  他认为,智能工厂的真正强大之处在于可以根据企业不断变化的需要发展和成长的能力,无论这些需要是客户需求的转变、进入新市场的扩张,新产品或服务的开发,还是预测性更强,响应度更高的运行和维护方法、新流程或技术的引入,或是生产流程的准实时变化。由于具备更为强大的计算和分析能力,并拥有更为广泛的智能互联资产生态系统,智能工厂能使企业以过去相对困难甚至不可能的方式适应变化。

  上面的描述相对比较抽象,具体到强时而言,可以通过案例说明智能化工厂解决的实际痛点问题:

  例:库存

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  库存的多少决定了企业运转的资金实力:在满足基本生产需求物料的基础上,原材料的库存应尽可能少;在满足日常销售的情况下,成品库存应尽可能少。通过ERP系统的科学管理,通过MRP的物料需求计划运算,可以最大限度的减少原材料库存。同时对销售历史数据的科学分析,包括类别、功率、区域时间等多维度的数据分析,可以科学的得出成品库存最低需求。将这些逻辑关系建好模型,告诉信息化软件,可以让信息化软件具备初步的AI功能:在不同的条件下,针对不同的数据,可以自动做出符合当时情况的初步决策。

  例:产品生命周期的追溯

  强时采用基于手持终端的MES系统,除了在生产上做精益化管理的作用之外,在产品生命周期的追溯上也起到了至关重要的作用。目前强时智造app终端,可查询任何一台已售、库存、在制的产品信息,内容十分详尽。包括整机特征信息、销售商信息、零部件的供应商信息、入库信息、零部件特征信息、装配者信息、质量检验信息等,通过整机的物联网模块,可随时查询整机运行信息,维保信息等,真正实现了产品全生命周期的追溯。

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  智能化投入·实践

  世界上没有两个一模一样的智能工厂,智能化工厂可以根据自身特定需求,重点发展智能工厂的不同领域和特征。

  徐军表示,一般来说,真正的智能制造,需要三个阶段,第一个是精益制造+信息化的集成,这个阶段形成了贯穿车间、连接部门、跨越企业的,以制造为核心的系统集成,信息数据的集成,将显著改善成本、安全和环境的影响。在这个阶段,精益化流程再造和信息化建设将工厂企业互联,更好的协调制造生产的各个阶段,推进车间生产效率的提高。

  第二阶段是车间优化到制造智能。

  第一阶段产生的大量现场实时数据,通过这些数据配合先进的计算机仿真和建模,将创建强大的制造智能,实现生产节拍的变化,柔性制造,最佳生产速度和更快的产品定制。

  系统把从公司销售机构中出现的预测需求提取出来,利用系统的需求管理模块将其量化,并随后将其传递给供应链,最终算出为满足需求产品需要在什么时间生产和什么时间生产完成。

  第三阶段是数据驱动智能制造的实现。

  随着制造数据的大量积累,导致大数据分析产生制造智能技术的进步,将记录制造工艺过程和产品创新,实现智能制造,颠覆主要市场秩序。

  智能制造是一门大的学科,涉及到的学科门类方方面面,强时目前仍然处在第一阶段,第二与第三阶段仅仅稍有涉及。这也说明强时在智能制造的路上任重而道远,需要继续去努力探索。

  强时为成为空压机行业的智能制造企业,于2018年进行了全员精益化生产的全面培训;2019年成立强时商学院,对公司的销售体系进行了全面的培训;同时,自强时成立伊始,就上线了大量的信息化软件,包括ERP、MES、WMS等软件。目前,在数字化工厂方面,强时已小有成就,工厂的管理均实现了数字化,包括产品生命周期的追溯、上下游供应链的打通等方面均已成功上线。为第二阶段的车间优化到制造智能,及第三阶段的数据驱动智能制造打下了良好的基础。

  智能制造的背后伴随着海量数据的采集分析和处理,徐军表示,在采集和处理数据方面强时主要做了以下四个方面的努力:

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  一、传统的企业机房存在维护成本较高,硬件更新投入成本较大等弊端,基于此,摆脱数据对物理空间的束缚便成为强时要解决的首要问题。2019年,强时信息化系统全面上云,经过综合比较,最终选定了华为云。目前项目已经全部完成,除了部分运营原始数据存储在本地NAS系统以外,强时信息化系统全部运行在云端,在任何时间、任何地点均可以方便的查询、分析数据。

  二、数据的自动化传输与存储。在整机的测试环节,目前硬件软件均已满足自动化传输条件。强时目前共设置10个测试工位,在每个工位配备一台PLC及多个传感器,每台机器的测试数据可自动上传至云端。因数据量大,在传输过程中自动进行数据分拣,部分无效信息系统可自动剔除,以满足最经济的存储要求。

  三、在装配环节,受制于工艺及硬件环境,强时采用了大量手持终端,由员工在工作过程中,进行扫码操作,系统实时上传装配信息,并实时进行数据校验,可有效纠错,并为产品的后期产品生命周期追溯打下基础。

  四、对数据的需求进行详细分析,哪些是必须数据,对数据的颗粒度进行深挖,明确数据要细化到什么程度。这个工作量相当巨大,并且数据的维度与颗粒度也在随着工厂的发展而发生着变化。但其总是以结果为导向,管理层面需要什么数据,可倒推深挖前期的基础数据,因此就需要不惧其难,打好数字基础。强时在数据的需求方面正在进行探索,以为后期的全面智能制造提供全面的数据基础。

  智能化目的·产出

  智能化的尝试和投入最终都围绕着产品、品质和产出这几个关键词。

  徐军坦言,强时走过漫长脚踏实地的路程才有了今天。在成立初期,强时首先解决的是各方面有无的问题,各项工作均围绕产品、场地、设备、人员等展开。有无的问题解决后,再解决制度与流程问题,目前,正围绕效率的提升与品质的提升展开工作。在这些工作中,重中之重当然是产品本身,产品的设计、品质管控一直贯穿始终。说一千道一万,不如踏实做一件,强时在产品本身的坚持,已赢得客户认可。毫无疑问,强时是以技术为导向的公司,和国家重器的战略一样,强时在产品上是销售一代,研发一代,预研一代,因此在产品技术上的储备非常充足。

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  徐军认为,整个压缩机行业,大多数企业着力于低价格,而忽略了高品质。发展策略上,侧重于价格的确能快速走量,但可持续发展性不好,并且市场一直是低端市场。而强时的定位很明确,产品品质是企业成长的源动力,在品质优先的策略下,强时快速树立起了产品稳定、节能、高性价比的口碑。

  徐军还表示,产品的品质直接关系着客户的利益,而好的产品也能为代理商带来优势。在空压机整机制造工厂,无外乎直销和代理商两种模式,强时选择了代理商模式。从强时的角度看,选择代理商模式有以下一些优点:1、降低企业自己的风险;2、迅速打开市场;3、让制造和营销专业分工;4、节约市场开发费用。

  当然,选择代理商模式也有一些缺点,比如战略协调难度较大,利润分配空间不足等。

  强时的代理商和强时始终保持着密切的合作关系。徐军认为,作为制造工厂来讲,首先要解决代理商关注的问题,产品质量则首当其冲,只有让代理商觉得安心与可靠的产品才是合作的根本。其次,减少代理商的运营成本,包括产品易维护的特点在内的技术特性,是代理商选择强时的另一个原因。

  对于产品,强时的口号是“只做一级能效”,但所有产品均达到一级能效是有一定难度的。徐军解释道:“所有产品都做到一级能效确实是有难度的,强时作为整机制造厂,整机能效的提升不仅依赖于做好整合与系统设计,也和上游供应商息息相关。基于上述两方面因素,强时首先要做好自己的技术储备,通过大量的实验进行方案验证。技术没有捷径,只有不断的思考与尝试。同时,也要为上游供应商提出要求与建议,并一起进行改善。”

  强时产品投放市场以来,得到了渠道代理商及终端客户的认可,稳定、节能、易维护、高性价比成为强时空压机的鲜明特点。目前,强时产品的在产系列全部来自于市场反馈,其中单级压缩常压、双级压缩常压是常年的明星产品,低压系列,无油鼓风机系列以其稳定、节能等特性得到用户的特别亲徕。目前,低压系列在纺织行业,无油鼓风机在污水处理、印刷行业等均有可喜的业绩展现。

  2020年在众多同行业绩下滑的同时,强时的业绩却逆势增长,徐军做出了如下解释:

  外部原因:上半年受疫情影响,喷熔布及口罩机对空压机的需求激增,是一个方面;第二个方面是强时的产品定位,强时产品定位于中高端,这部分客户在产品及业务层面受本次疫情影响较小,空压机需求就较为旺盛。

  内部原因:如前面所讲,强时自成立以来,一直坚持产品品质领先,管理方法领先,良好的产品品质与周到的售后服务,是得到客户青睐的根本。

  对2020下半年的空压机市场强时抱谨慎乐观态度,徐军预计公司全年将同比增长40%-50%。

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来源:本站原创

标签: 新星后起智能  

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