【压缩机网】《污水综合排放标准》GB8978-1996及《水污染防治法》明确规定了含油污水的排放数据：石油类限值：一级标准≤5-10mg/L（直排水体），二级标准≤10-20mg/L（排入管网）。

　　笔者通过上海地区的个案，来分享压缩空气系统含油冷凝水的合规排放的实践经验。

　　首先，喷油螺杆空压机系统的冷凝液，其含油量远大于100PPM，呈现明显的油污，需要处理后再汇入工业污水系统排放。不同的现场，会有相应合适的解决方案。下图案例是带压的冷凝液先经过不锈钢重力油水分离器，实现消音、泄压、物理分离，分层排出浮油。废油用桶收集，混合液经静置分层流程后，较低含油量的冷凝液以重力漫流的方式进入后道处理，此时其排水含油量通常接近100PPM；经分离后的油水混合物，再经过有效的吸附净化装置处理后，排水含油量指标可小于15PPM，可以排入污水系统（国标为小于20PPM）。

　　该系统最大优点是，可以避免因空压机油分离芯失效、系统压力低等原因造成的突发大量跑油对吸附净化装置的致命污染，减小运行成本，增加系统可靠性。

　　其次，经如上处理过的污水，含油量指标十分理想，很多案例现场会排入雨水系统。某案例经第三方化验，结果是：虽然含油量达标（含油量仅0.16PPM），但BOD5、COD超标，上海市二级标准分别是30PPM、100PPM，所以压缩空气系统含油冷凝水经油分离处理后也不能直排水体，实践数据如下：

　　再次，重力型油分离器叠加吸附式油水分离器的选型，需与空压机系统匹配，特别是决定排水水质的吸附式油水分离器，原则是其吸附油量不超过吸附剂的容积。通常喷油螺杆机的排油量在3PPM，计算案例：30立方/分钟的空压机系统1年（按8000小时计）的空气排油总量为：3*1.29*60*30*8000/1000=55.7公斤。其中重力型油分离器可分离出约70%，那么吸附式油水分离器可以选吸附剂量大于55.7*30%=16.7公斤油的容积的型号吸附式油水分离器，结合参考生产厂的推荐，进行合适的选型，其吸附填料可以维持一年的使用。

　　冷凝液的合规排放管理常常会企业被忽视，但情况严重时会受到政府部门的处罚，甚至相关责任人员受刑事处罚，此文希望引起业者的讨论和技术交流。

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