【压缩机网】＜接上期——＞
八、ISO1217-2009和GB/T 3853-2017对比
ISO 1217《容积压缩机验收试验方法》与GB/T 3853-2017《容积式压缩机验收试验》是容积式压缩机领域两个重要的国际和国内标准，它们在技术内容和适用范围上既有联系又有区别。
以下是两个标准的详细对比表格，基于技术参数、测试条件、数据处理方法和应用场景四个维度进行系统分析：
1.标准定位与适用范围差异
GB/T 3853-2017与ISO 1217:2009的差异主要体现在以下方面：
（1）标准修订背景与依据
GB/T 3853-2017：该标准是对GB/T3853-1998的修订，主要参考了ISO 1217:2009国际标准，但结合国内实际情况进行了调整。其修订目的是为了与国际标准接轨，同时适应国内压缩机行业的技术需求。
ISO 1217:2009：作为国际标准，ISO 1217由国际标准化组织（ISO）的TC 118技术委员会制定，旨在规范全球压缩机行业的贸易和性能评价。
（2）技术内容差异
适用范围：GB/T 3853-2017在采纳ISO 1217:2009的基础上，增加了针对国内特定压缩机类型（如液环压缩机）的试验方法，并以附录形式补充了相关内容。而ISO 1217更侧重于通用性要求。
试验方法细节：GB/T 3853-2017的附录B、C、D分别规定了批量生产的裸装和集装压缩机的简化验收试验方法，这是对ISO 1217的补充和细化。此外，GB/T 3853-2017的附录F和G详细给出了压缩机参考工况及不确定度计算方法，更便于国内企业操作。
（3）标准结构与管理
归口单位：GB/T 3853-2017由全国压缩机标准化技术委员会归口，机械工业部合肥通用机械研究所负责起草。ISO 1217则由ISO/TC 118技术委员会制定。
实施时间：GB/T 3853-2017于2017年发布，2018年实施；ISO 1217:2009则于2009年发布。
（4）总结
GB/T 3853-2017在ISO 1217:2009的基础上进行了本土化调整，两者在核心试验方法上一致，但GB/T 3853-2017更贴合国内行业需求，增加了特定试验方法和参考工况的详细规定。企业在选择时应根据目标市场（国内或国际）和具体压缩机类型决定适用标准。
ISO 1217适用于出口或需符合国际要求的场景，但需注意其与国内标准的差异，例如液环压缩机试验方法的区别。
ISO 1217为全球压缩机性能评价提供了统一依据，而GB/T 3853-2017通过本土化调整，更适应中国行业实践，两者共同推动压缩机技术的标准化与国际贸易。
九、空压机铭牌及主要性能术语解析
统一的空压机术语体系将促使行业内沟通更加顺畅，减少误解与错误。在产品研发上，研发人员基于相同术语理解，可提升研发效率，加速创新进程。对于行业监管，规范的术语利于制定统一标准，加强质量把控。长远来看，这将推动行业整合，强者更强，重塑未来行业格局，促进整个空压机行业向规范化、高效化迈进。
空压机术语标准化是执行各项空压机相关标准的基础，其术语体系都源于GB/T 4975-2018《容积式压缩机术语总则》，是现行国家标准，于2018年7月13日发布，2019年2月1日正式实施。
该标准界定了容积式压缩机(以下简称压缩机)的术语、符号及其定义或说明。本标准适用于各种容积式压缩机。
GB/T 4975-2018《容积式压缩机术语总则》术语体系全面且细致，涵盖了容积式压缩机的类型、结构、性能参数、工作过程等多方面。通过系统架构，为行业各环节提供了统一、准确的术语参照。术语体系主要由以下四个方向展开：
·在类型上，明确了往复式、回转式等不同类别；
·结构方面，对曲轴、活塞、气缸等关键部件术语精准定义；
·性能参数涵盖排气量、压力、功率等；
·工作过程术语则包括吸气、压缩、排气等环节。
特别是“性能参数术语”，充分了解GB/T4975-2018《容积式压缩机术语总则》中对排气量、压力等主要性能参数的定义，让企业能精准衡量压缩机性能。未来，企业可依据这些定义，通过优化设计，研发更高效的压力调节系统，减少不必要的压力损耗，提高排气量的同时降低能耗。从而为整个行业的能效提升奠定基础，实现以最小能耗输出最大有效气量。
1.空压机铭牌术语-公称容积流量
公称容积流量在我国又被称为排气量：在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态，也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。单位为m3/min。
容积流量分实际容积流量和标准容积流量。
标准容积流量在压缩空气市场需求中对于标准状态（温度，压力及组份）有两种定义：
a)标准状态为压力P=101.325KPa；标准温度T=0℃；相对湿度为0%。通常在工业气体，化工行业或投标标书中经常遇到，简称“标方”，通常算式符号为“VN”，单位为Nm3/min。
b)标准状态为压力P=101.325KPa；标准温度T=20℃；相对湿度为0%。通常在压缩空气行业的标准中应用，称为“标准工况”，通常算式符号为“V”，单位为m3/min。
c)二者换算可以通过公式：
V(m3/min)=1.0732VN(Nm3/min)
根据国家标准，空压机的公称容积流量与实际排气量之间的偏差不超过±5%时，均被视为合格。在理论条件下，容积流量与转速有关，转速不变时，容积流量不变。净化及配套设备的容积流量均按空压机的容积流量选型。
2.空压机铭牌术语-额定排气压力
压缩机行业中所指的额定排气压力指空压机出口处气体的最高压力，单位为MPa。
排气压力分绝对压力和表压。
以大气压力（实验所在地测得的大气绝对压力）为零点测得的压力我们称为表压力。通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力；以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力，它等于大气压力和表压力的代数和。
绝对压力和表压换算可以通过公式：Pj=1.013+P(bar)
净化及配套设备的容积流量均按空压机的排气压力（表压）选型。
3.空压机铭牌术语-功率
在空压机中功率分别有驱动电机功率（轴功率）和机组输功功率。一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的额定额定功率。额定功率表示它能带动该功率的负载，但实际耗能量会因驱动设备效率及服务系数而更高。不是客户应用时的实际耗功。功率的单位为：kW（千瓦）或HP（匹/马力）。
机组功率=（电机轴功率/电机效率）/传动效率+风扇输入功率+电器箱功率
4.空压机铭牌术语-机组输入比功率
机组输入比功率是空压机在工作时单位容积流量所消耗的机组功率。单位为：kW/(m3/min)。
机组比功率值越小越好，空压机的吸气温度、输入功率和容积流量是决定机组比功率大还是小的因数。要想空压机机组比功率小，输入功率越小越好，容积流量越大越好。
机组输入比功率是评价压缩机能效的重要指标，在GB 19153-2019《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》规定了容积式空气压缩机的能效等级、能效限定值及试验和计算方法。
空气压缩机机组比功率，按式(1)计算：
…………………(1)
式中：
eVC——空气压缩机机组比功率,单位为千瓦分每立方米[kW/(m3/min)]；
Pcorr——按GB/T3853测量、修正计算的机组功率，单位为千瓦(kW)；
qV,corr——按GB/T3853测量、修正计算的机组容积流量，单位为立方米每分(m3/min)；
K14——机组比功率吸气温度修正系数，无量纲，按式(2)计算：
……………(2)
式中：Tx——空气压缩机实测吸气温度,单位为开尔文(K)
5.干燥器铭牌术语-压力露点
露点是在一定压力下的水蒸气开始凝结成水时的温度。当空气温度和露点相等时，此时空气的相对湿度为100%。
通常有“常压露点”和“压力露点”。其换算可以通过图表或换算器。
在压缩空气质量术语中，露点是比相对湿度更有用的术语，用来表示压缩空气中水蒸气的含量。所以，干燥器的主要性能就是露点，通常采用压力露点。
在ISO8573-1 2010（国标GB/T13277.1-2023《压缩空气第一部分污染物净化等级》）中对压缩空气中水污染物（气态）：按压力露点和含水量分级（从0级到6级，如≤-70℃～≤+10℃）做了相应生产规定和应用场景。
通常，冷干机负责达到4～6级压缩空气中水污染物（气态）去除，吸干机负责达到0～3级压缩空气中水污染物（气态）去除。
6.过滤器铭牌术语-含尘和油
在ISO8573-1 2010（国标GB/T13277.1-2023《压缩空气第一部分污染物净化等级》）中对压缩空气中尘和油颗粒污染物（气态油不含）：按过滤精度分级（从0级到9级，如每Nm3压缩空气含尘颗粒≤0.1μ～≤5μ；残油含量从≤0.01mg～≤5mg）做了相应生产规定和应用场景。
《ISO-8573-1--2010压缩空气-第1部分污染物和纯度等级》有固体颗粒和油的分级(见表1和表2。
压缩空气中尘和油颗粒污染物通常采用过滤的方式去除；各类菌通过高温和过滤除掉。过滤的机理：
a)对于微米级的颗粒或油滴主要通过惯性碰撞等方式；b)对于亚微米的颗粒或油滴主要通过直接拦截和扩散拦截方式；c)对于纳米的颗粒或油滴用扩散拦截方式。
过滤器按客户现场需求和ISO8573-1标准选择配置，安装顺序一般为：空压机-储气罐-干燥器-过滤器-管路。
压缩空气过滤器选择要求：⑴按照客户要求配置压缩空气过滤器的精度；⑵以“先粗后精”的原则安装；⑶按照进出口标识安装管道。
除油尘：⑴初过滤：颗粒3μ；⑵精过滤：颗粒0.1μ、油0.1ppm；⑶超精过滤：颗粒0.01μ、油0.01ppm。除味、油蒸汽：颗粒0.01μ，油0.005ppm。
当滤芯工作寿命达到1年或压差表差值大于0.035MPa时更换。
只要过滤器合格，通常4只就够了，不合格的过滤器，加装100个也没有用。
结束语
1.基础术语总结
空压机核心术语包括压力（如排气压力单位bar/MPa）、容积流量（单位m3/min或L/s）、气体含油量（单位PPM）及压力露点（单位℃）。这些参数直接关联设备性能与能效评估。
2.技术应用价值
掌握术语是选型、运维的基础。例如，永磁变频技术通过优化电机效率降低能耗，而“级”与“段”的区分影响多级压缩设计。
3.跨领域适配性
术语标准化助力工业协作。压力单位换算（如1bar=14.5psi）、功率单位换算（如1kW=1.34hp）和流量单位转换（Nm3/min→m3/min），确保全球技术文档的兼容性。
〈注：本文连载完！〉
作者简介
梁柳生，高级工程师，1990年进入空压机行业，曾供职于国企、合资、外企，其中有22年时间服务于AC集团。先后从事过产品设计、工艺制定、生产管理、质量跟踪服务及全国销售总监等工作，还有欧洲学习工作经历。2017年创办上善气体工作室，专注压缩空气系统研究和行业精益生产、销售培训。是国家标准JBT10526-2005《一般用冷冻式压缩空气干燥器》第一起草人，全国压缩机标准化技术委员会委员。
来源：本站原创
【压缩机网】＜接上期——＞
八、ISO1217-2009和GB/T 3853-2017对比
ISO 1217《容积压缩机验收试验方法》与GB/T 3853-2017《容积式压缩机验收试验》是容积式压缩机领域两个重要的国际和国内标准，它们在技术内容和适用范围上既有联系又有区别。
以下是两个标准的详细对比表格，基于技术参数、测试条件、数据处理方法和应用场景四个维度进行系统分析：
1.标准定位与适用范围差异
GB/T 3853-2017与ISO 1217:2009的差异主要体现在以下方面：
（1）标准修订背景与依据
GB/T 3853-2017：该标准是对GB/T3853-1998的修订，主要参考了ISO 1217:2009国际标准，但结合国内实际情况进行了调整。其修订目的是为了与国际标准接轨，同时适应国内压缩机行业的技术需求。
ISO 1217:2009：作为国际标准，ISO 1217由国际标准化组织（ISO）的TC 118技术委员会制定，旨在规范全球压缩机行业的贸易和性能评价。
（2）技术内容差异
适用范围：GB/T 3853-2017在采纳ISO 1217:2009的基础上，增加了针对国内特定压缩机类型（如液环压缩机）的试验方法，并以附录形式补充了相关内容。而ISO 1217更侧重于通用性要求。
试验方法细节：GB/T 3853-2017的附录B、C、D分别规定了批量生产的裸装和集装压缩机的简化验收试验方法，这是对ISO 1217的补充和细化。此外，GB/T 3853-2017的附录F和G详细给出了压缩机参考工况及不确定度计算方法，更便于国内企业操作。
（3）标准结构与管理
归口单位：GB/T 3853-2017由全国压缩机标准化技术委员会归口，机械工业部合肥通用机械研究所负责起草。ISO 1217则由ISO/TC 118技术委员会制定。
实施时间：GB/T 3853-2017于2017年发布，2018年实施；ISO 1217:2009则于2009年发布。
（4）总结
GB/T 3853-2017在ISO 1217:2009的基础上进行了本土化调整，两者在核心试验方法上一致，但GB/T 3853-2017更贴合国内行业需求，增加了特定试验方法和参考工况的详细规定。企业在选择时应根据目标市场（国内或国际）和具体压缩机类型决定适用标准。
ISO 1217适用于出口或需符合国际要求的场景，但需注意其与国内标准的差异，例如液环压缩机试验方法的区别。
ISO 1217为全球压缩机性能评价提供了统一依据，而GB/T 3853-2017通过本土化调整，更适应中国行业实践，两者共同推动压缩机技术的标准化与国际贸易。
九、空压机铭牌及主要性能术语解析
统一的空压机术语体系将促使行业内沟通更加顺畅，减少误解与错误。在产品研发上，研发人员基于相同术语理解，可提升研发效率，加速创新进程。对于行业监管，规范的术语利于制定统一标准，加强质量把控。长远来看，这将推动行业整合，强者更强，重塑未来行业格局，促进整个空压机行业向规范化、高效化迈进。
空压机术语标准化是执行各项空压机相关标准的基础，其术语体系都源于GB/T 4975-2018《容积式压缩机术语总则》，是现行国家标准，于2018年7月13日发布，2019年2月1日正式实施。
该标准界定了容积式压缩机(以下简称压缩机)的术语、符号及其定义或说明。本标准适用于各种容积式压缩机。
GB/T 4975-2018《容积式压缩机术语总则》术语体系全面且细致，涵盖了容积式压缩机的类型、结构、性能参数、工作过程等多方面。通过系统架构，为行业各环节提供了统一、准确的术语参照。术语体系主要由以下四个方向展开：
·在类型上，明确了往复式、回转式等不同类别；
·结构方面，对曲轴、活塞、气缸等关键部件术语精准定义；
·性能参数涵盖排气量、压力、功率等；
·工作过程术语则包括吸气、压缩、排气等环节。
特别是“性能参数术语”，充分了解GB/T4975-2018《容积式压缩机术语总则》中对排气量、压力等主要性能参数的定义，让企业能精准衡量压缩机性能。未来，企业可依据这些定义，通过优化设计，研发更高效的压力调节系统，减少不必要的压力损耗，提高排气量的同时降低能耗。从而为整个行业的能效提升奠定基础，实现以最小能耗输出最大有效气量。
1.空压机铭牌术语-公称容积流量
公称容积流量在我国又被称为排气量：在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态，也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。单位为m3/min。
容积流量分实际容积流量和标准容积流量。
标准容积流量在压缩空气市场需求中对于标准状态（温度，压力及组份）有两种定义：
a)标准状态为压力P=101.325KPa；标准温度T=0℃；相对湿度为0%。通常在工业气体，化工行业或投标标书中经常遇到，简称“标方”，通常算式符号为“VN”，单位为Nm3/min。
b)标准状态为压力P=101.325KPa；标准温度T=20℃；相对湿度为0%。通常在压缩空气行业的标准中应用，称为“标准工况”，通常算式符号为“V”，单位为m3/min。
c)二者换算可以通过公式：
V(m3/min)=1.0732VN(Nm3/min)
根据国家标准，空压机的公称容积流量与实际排气量之间的偏差不超过±5%时，均被视为合格。在理论条件下，容积流量与转速有关，转速不变时，容积流量不变。净化及配套设备的容积流量均按空压机的容积流量选型。
2.空压机铭牌术语-额定排气压力
压缩机行业中所指的额定排气压力指空压机出口处气体的最高压力，单位为MPa。
排气压力分绝对压力和表压。
以大气压力（实验所在地测得的大气绝对压力）为零点测得的压力我们称为表压力。通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力；以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力，它等于大气压力和表压力的代数和。
绝对压力和表压换算可以通过公式：Pj=1.013+P(bar)
净化及配套设备的容积流量均按空压机的排气压力（表压）选型。
3.空压机铭牌术语-功率
在空压机中功率分别有驱动电机功率（轴功率）和机组输功功率。一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的额定额定功率。额定功率表示它能带动该功率的负载，但实际耗能量会因驱动设备效率及服务系数而更高。不是客户应用时的实际耗功。功率的单位为：kW（千瓦）或HP（匹/马力）。
机组功率=（电机轴功率/电机效率）/传动效率+风扇输入功率+电器箱功率
4.空压机铭牌术语-机组输入比功率
机组输入比功率是空压机在工作时单位容积流量所消耗的机组功率。单位为：kW/(m3/min)。
机组比功率值越小越好，空压机的吸气温度、输入功率和容积流量是决定机组比功率大还是小的因数。要想空压机机组比功率小，输入功率越小越好，容积流量越大越好。
机组输入比功率是评价压缩机能效的重要指标，在GB 19153-2019《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》规定了容积式空气压缩机的能效等级、能效限定值及试验和计算方法。
空气压缩机机组比功率，按式(1)计算：
…………………(1)
式中：
eVC——空气压缩机机组比功率,单位为千瓦分每立方米[kW/(m3/min)]；
Pcorr——按GB/T3853测量、修正计算的机组功率，单位为千瓦(kW)；
qV,corr——按GB/T3853测量、修正计算的机组容积流量，单位为立方米每分(m3/min)；
K14——机组比功率吸气温度修正系数，无量纲，按式(2)计算：
……………(2)
式中：Tx——空气压缩机实测吸气温度,单位为开尔文(K)
5.干燥器铭牌术语-压力露点
露点是在一定压力下的水蒸气开始凝结成水时的温度。当空气温度和露点相等时，此时空气的相对湿度为100%。
通常有“常压露点”和“压力露点”。其换算可以通过图表或换算器。
在压缩空气质量术语中，露点是比相对湿度更有用的术语，用来表示压缩空气中水蒸气的含量。所以，干燥器的主要性能就是露点，通常采用压力露点。
在ISO8573-1 2010（国标GB/T13277.1-2023《压缩空气第一部分污染物净化等级》）中对压缩空气中水污染物（气态）：按压力露点和含水量分级（从0级到6级，如≤-70℃～≤+10℃）做了相应生产规定和应用场景。
通常，冷干机负责达到4～6级压缩空气中水污染物（气态）去除，吸干机负责达到0～3级压缩空气中水污染物（气态）去除。
6.过滤器铭牌术语-含尘和油
在ISO8573-1 2010（国标GB/T13277.1-2023《压缩空气第一部分污染物净化等级》）中对压缩空气中尘和油颗粒污染物（气态油不含）：按过滤精度分级（从0级到9级，如每Nm3压缩空气含尘颗粒≤0.1μ～≤5μ；残油含量从≤0.01mg～≤5mg）做了相应生产规定和应用场景。
《ISO-8573-1--2010压缩空气-第1部分污染物和纯度等级》有固体颗粒和油的分级(见表1和表2。
压缩空气中尘和油颗粒污染物通常采用过滤的方式去除；各类菌通过高温和过滤除掉。过滤的机理：
a)对于微米级的颗粒或油滴主要通过惯性碰撞等方式；b)对于亚微米的颗粒或油滴主要通过直接拦截和扩散拦截方式；c)对于纳米的颗粒或油滴用扩散拦截方式。
过滤器按客户现场需求和ISO8573-1标准选择配置，安装顺序一般为：空压机-储气罐-干燥器-过滤器-管路。
压缩空气过滤器选择要求：⑴按照客户要求配置压缩空气过滤器的精度；⑵以“先粗后精”的原则安装；⑶按照进出口标识安装管道。
除油尘：⑴初过滤：颗粒3μ；⑵精过滤：颗粒0.1μ、油0.1ppm；⑶超精过滤：颗粒0.01μ、油0.01ppm。除味、油蒸汽：颗粒0.01μ，油0.005ppm。
当滤芯工作寿命达到1年或压差表差值大于0.035MPa时更换。
只要过滤器合格，通常4只就够了，不合格的过滤器，加装100个也没有用。
结束语
1.基础术语总结
空压机核心术语包括压力（如排气压力单位bar/MPa）、容积流量（单位m3/min或L/s）、气体含油量（单位PPM）及压力露点（单位℃）。这些参数直接关联设备性能与能效评估。
2.技术应用价值
掌握术语是选型、运维的基础。例如，永磁变频技术通过优化电机效率降低能耗，而“级”与“段”的区分影响多级压缩设计。
3.跨领域适配性
术语标准化助力工业协作。压力单位换算（如1bar=14.5psi）、功率单位换算（如1kW=1.34hp）和流量单位转换（Nm3/min→m3/min），确保全球技术文档的兼容性。
〈注：本文连载完！〉
作者简介
梁柳生，高级工程师，1990年进入空压机行业，曾供职于国企、合资、外企，其中有22年时间服务于AC集团。先后从事过产品设计、工艺制定、生产管理、质量跟踪服务及全国销售总监等工作，还有欧洲学习工作经历。2017年创办上善气体工作室，专注压缩空气系统研究和行业精益生产、销售培训。是国家标准JBT10526-2005《一般用冷冻式压缩空气干燥器》第一起草人，全国压缩机标准化技术委员会委员。
来源：本站原创
网友评论
条评论
最新评论