空压机全称为空气压缩机，主要由空气压缩机、储气罐、干燥机、空气过滤器、油污过滤器、压力传感器、气体流量传感器以及相应的管路组成。
二、空压机房的设计准则
空压机房的设计主要包括安装场所的选择、配管、基础及冷却系统的设计等。若空压机房能够遵循一定的原则进行合理的设计，将会给日后的使用带来很大的便利，反之则会给空压机房内的设备的检查和维修带来困难，影响生产效率。目前，大多数企业对空压机机房的设计都不是很重视。空压机的安装场所的选定最为使用部门所忽视，随便找个位置，配管后立即使用，没有事前的规划，易草率决定，往往会埋下压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等隐患，选择良好的安装场所是正确使用空压系统的先决条件。
三、安装场所的选择原则：
宽阔、采光良好的场所，以利操作与检修；空气的相对湿度宜低、灰尘少，空气洁净且通风良好；背阴、无热源的位置，因环境温度越高，则压缩机的输出空气量越少，如室内温度过高，应强制通风，站房墙面颜色应为浅色，并避免日晒；如果工厂环境较差、灰尘多，需加装前置过滤设备，预留通路，具备条件的可装设天车，以利维修保养，预留保养空间，空压机与墙之间须应有70cm以上距离。空压机离顶端空间距离至少1m以上。对风冷机组，建议安装导风管将冷却热风导出室外，对水冷机组，冷却水供水压力应为0.2～0.6MPa，进出口均应装阀门，如果冷却水可能有杂物，应加装过滤器，对冷却水的水质要求如下：冷却水应接近中性，即氢离子浓度PH值应在6.5～9.5之间；有机物质和悬浮机械杂质均小于25mg/L，含油量少于5mg/L，暂时硬度小于或等于10°（硬度1°相当于1L水中含有10mgCaO或7.19mgMgO），无杂物堆积，特别是易燃品，并配消火栓及灭火器，吸气口应装在窗外，应有防雨措施，站房应靠近负荷中心；需对站房内发热设备和管道采用隔热措施。
四、空压机房的管理
空压机房的管理需遵循以下各项制度：
1、空压机房安全检查制度
（1）空压机日常检查、试验制度
1）检查项目
①压力表、安全阀、排污装置、给水泵等，检查其性能是否符合要求，其它各类阀门的开关状态是否处于需要的状态。
②给水系统，包括储水池的水位、给水温度、给水设备、水处理设备等状况是否符合要求（水冷机组）。
③自动控制装置系统，包括水位、水温装置及各种联锁装置，显示控制系统等性能状态是否符合要求（水冷机组）。
④空压系统，包括润滑的油位、输入线路及中间设备等状况是否符合要求。
⑤冷却系统，包括散热风扇、给水设备、管道等状况是否完好，保证空压机房设备运行时冷却效果良好，确保设备正常运行。
2）试验项目（每周进行最少一次）
①压力表是否灵敏可靠（冲洗压力表）。
②安全阀是否灵敏可靠（手动检测安全阀）。
③超温超压报警联锁装置是否正常。
3）记录
①项目的检查情况必须详细记录。
②本班空压机房设备的运行情况必须详细记录。
③试验项目的试验结果必须详细记录。
④所有记录内容要详细，必须有时间、责任人签名。
（2）车间管理人员日常巡查制度
1）每班检查内容（每班最少一次）
①空压机房设备的运行情况以及交接班情况。
②空压机房设备的运行情况。
③空压机房现场卫生情况。
④空压机操作工劳保品穿戴以及持证上岗情况。
⑤空压机房设备日常维护保养情况。
2）每周检查的内容（每周最少一次）
①空压机房的消防设施是否完好。
②空压机房疏散通道是否通畅，疏散应急装置是否完好。
③压力表、排污装置、给水阀等控制阀门的完好情况。
④空压机设备的润滑情况。
⑤空压机安全阀试验情况及记录。
⑥空压机房的水位控制装置的完好情况。
⑦空压机超温、超压报警联锁装置的完好情况。
⑧空压机房电气控制线路、控制柜的积尘及接线情况。
⑨空压机水处理执行及水质情况。
⑩空压机房设备维修保养情况。
（3）记录
1）空压机房设备日常运行、维护保养、安全附件及控制联锁装置的记录是否详细。
2）对特殊情况的记载，必须进行分析研究和处理。对于维护检查测试中发现需要解决的问题，根据重要程度、使用条件等对不能马上处理的，分别纳入年度或月度的检修计划，加以实施，保证空压机房设备的安全正常运行。
2、空压机房交接班制度
1）接班人员按规定班次和规定时间提前到岗位上做好接班准备工作。
2）交接班提前做好准备工作，进行全面认真的检查，保证空压机房设备运行正常交班。
3）交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。
4）交班者需做到“五交”和“五不交”。
五交：
①空压机设备运行正常
②空压机设备安全附件、排污和输水装置灵敏可靠。
③附属设备无异常。
④运行记录资料备件齐全完整。
⑤设备清洁卫生、文明生产。
五不交：
①不交给喝酒或有病的操作人员
②空压机设备和附属设备异常时不交班。
③在处理故障时不交班
④接班人员未到时，不交给无证操作人员。
⑤空压机设备在温度不正常时不交班。
5）交班时双方共同按巡回路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。
6）交接班时要交接上级有运行方面的指令。
7）交接者在交接记录中签名后发现了设备缺陷应由接班者负责。
3、空压机设备安全操作制度
1）严格遵守空压机设备安全操作规程，密切监视气压、水压和温度情况，正确调整各种参数。
2）按规定做好空压机设备运行的日常工作，定期冲洗压力表、排污装置和试验安全阀等。
3）做好巡回检查工作，检查储气罐、压力管道等受压部件以及干燥器、水泵、阀件等是否有泄漏、变形等异常现象；检查冷却塔、自动给水系统、给水管道、给水泵等工作状态是否正常。
4）对空压机设备发生的一切事故应及时处理并保护现场，积极参加事故分析研究，汲取事故教训。
5）闲人免进空压机房，如需进入空压机房必须履行登记手续，并由单位主管部门领入。
4、空压机设备定期检修制度
1）对空压机设备定期检修，以保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能，除了运行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外，应认真执行空压机设备的周期检修。
2）空压机设备的检修应进行下列工作。
①空压机设备检修前应对空压机设备进行一次内外部检查。根据周期检修计划和内外检查的情况，确定本次空压机设备检修计划。
②根据检修计划，指定专人负责，并组织力量，制定检修分工负责制，以保证检修质量。
③检修前，要准备好检修工具、材料和配件，对检修人员进行安全教育，学习国家有关规定要求，研究保证检修质量超过标准要求的有效措施。
④做好检修记录，应把每一次检修的情况（损坏情况和修理方法），记录在空压机设备技术档案内，以利于日后备查，对空压机设备定期检修积累历史情况。
⑤空压机设备检修完毕后，应做好验收工作。
五、空压机房常见问题及对策
见后附表;
来源：本站原创
空压机全称为空气压缩机，主要由空气压缩机、储气罐、干燥机、空气过滤器、油污过滤器、压力传感器、气体流量传感器以及相应的管路组成。
二、空压机房的设计准则
空压机房的设计主要包括安装场所的选择、配管、基础及冷却系统的设计等。若空压机房能够遵循一定的原则进行合理的设计，将会给日后的使用带来很大的便利，反之则会给空压机房内的设备的检查和维修带来困难，影响生产效率。目前，大多数企业对空压机机房的设计都不是很重视。空压机的安装场所的选定最为使用部门所忽视，随便找个位置，配管后立即使用，没有事前的规划，易草率决定，往往会埋下压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等隐患，选择良好的安装场所是正确使用空压系统的先决条件。
三、安装场所的选择原则：
宽阔、采光良好的场所，以利操作与检修；空气的相对湿度宜低、灰尘少，空气洁净且通风良好；背阴、无热源的位置，因环境温度越高，则压缩机的输出空气量越少，如室内温度过高，应强制通风，站房墙面颜色应为浅色，并避免日晒；如果工厂环境较差、灰尘多，需加装前置过滤设备，预留通路，具备条件的可装设天车，以利维修保养，预留保养空间，空压机与墙之间须应有70cm以上距离。空压机离顶端空间距离至少1m以上。对风冷机组，建议安装导风管将冷却热风导出室外，对水冷机组，冷却水供水压力应为0.2～0.6MPa，进出口均应装阀门，如果冷却水可能有杂物，应加装过滤器，对冷却水的水质要求如下：冷却水应接近中性，即氢离子浓度PH值应在6.5～9.5之间；有机物质和悬浮机械杂质均小于25mg/L，含油量少于5mg/L，暂时硬度小于或等于10°（硬度1°相当于1L水中含有10mgCaO或7.19mgMgO），无杂物堆积，特别是易燃品，并配消火栓及灭火器，吸气口应装在窗外，应有防雨措施，站房应靠近负荷中心；需对站房内发热设备和管道采用隔热措施。
四、空压机房的管理
空压机房的管理需遵循以下各项制度：
1、空压机房安全检查制度
（1）空压机日常检查、试验制度
1）检查项目
①压力表、安全阀、排污装置、给水泵等，检查其性能是否符合要求，其它各类阀门的开关状态是否处于需要的状态。
②给水系统，包括储水池的水位、给水温度、给水设备、水处理设备等状况是否符合要求（水冷机组）。
③自动控制装置系统，包括水位、水温装置及各种联锁装置，显示控制系统等性能状态是否符合要求（水冷机组）。
④空压系统，包括润滑的油位、输入线路及中间设备等状况是否符合要求。
⑤冷却系统，包括散热风扇、给水设备、管道等状况是否完好，保证空压机房设备运行时冷却效果良好，确保设备正常运行。
2）试验项目（每周进行最少一次）
①压力表是否灵敏可靠（冲洗压力表）。
②安全阀是否灵敏可靠（手动检测安全阀）。
③超温超压报警联锁装置是否正常。
3）记录
①项目的检查情况必须详细记录。
②本班空压机房设备的运行情况必须详细记录。
③试验项目的试验结果必须详细记录。
④所有记录内容要详细，必须有时间、责任人签名。
（2）车间管理人员日常巡查制度
1）每班检查内容（每班最少一次）
①空压机房设备的运行情况以及交接班情况。
②空压机房设备的运行情况。
③空压机房现场卫生情况。
④空压机操作工劳保品穿戴以及持证上岗情况。
⑤空压机房设备日常维护保养情况。
2）每周检查的内容（每周最少一次）
①空压机房的消防设施是否完好。
②空压机房疏散通道是否通畅，疏散应急装置是否完好。
③压力表、排污装置、给水阀等控制阀门的完好情况。
④空压机设备的润滑情况。
⑤空压机安全阀试验情况及记录。
⑥空压机房的水位控制装置的完好情况。
⑦空压机超温、超压报警联锁装置的完好情况。
⑧空压机房电气控制线路、控制柜的积尘及接线情况。
⑨空压机水处理执行及水质情况。
⑩空压机房设备维修保养情况。
（3）记录
1）空压机房设备日常运行、维护保养、安全附件及控制联锁装置的记录是否详细。
2）对特殊情况的记载，必须进行分析研究和处理。对于维护检查测试中发现需要解决的问题，根据重要程度、使用条件等对不能马上处理的，分别纳入年度或月度的检修计划，加以实施，保证空压机房设备的安全正常运行。
2、空压机房交接班制度
1）接班人员按规定班次和规定时间提前到岗位上做好接班准备工作。
2）交接班提前做好准备工作，进行全面认真的检查，保证空压机房设备运行正常交班。
3）交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。
4）交班者需做到“五交”和“五不交”。
五交：
①空压机设备运行正常
②空压机设备安全附件、排污和输水装置灵敏可靠。
③附属设备无异常。
④运行记录资料备件齐全完整。
⑤设备清洁卫生、文明生产。
五不交：
①不交给喝酒或有病的操作人员
②空压机设备和附属设备异常时不交班。
③在处理故障时不交班
④接班人员未到时，不交给无证操作人员。
⑤空压机设备在温度不正常时不交班。
5）交班时双方共同按巡回路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。
6）交接班时要交接上级有运行方面的指令。
7）交接者在交接记录中签名后发现了设备缺陷应由接班者负责。
3、空压机设备安全操作制度
1）严格遵守空压机设备安全操作规程，密切监视气压、水压和温度情况，正确调整各种参数。
2）按规定做好空压机设备运行的日常工作，定期冲洗压力表、排污装置和试验安全阀等。
3）做好巡回检查工作，检查储气罐、压力管道等受压部件以及干燥器、水泵、阀件等是否有泄漏、变形等异常现象；检查冷却塔、自动给水系统、给水管道、给水泵等工作状态是否正常。
4）对空压机设备发生的一切事故应及时处理并保护现场，积极参加事故分析研究，汲取事故教训。
5）闲人免进空压机房，如需进入空压机房必须履行登记手续，并由单位主管部门领入。
4、空压机设备定期检修制度
1）对空压机设备定期检修，以保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能，除了运行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外，应认真执行空压机设备的周期检修。
2）空压机设备的检修应进行下列工作。
①空压机设备检修前应对空压机设备进行一次内外部检查。根据周期检修计划和内外检查的情况，确定本次空压机设备检修计划。
②根据检修计划，指定专人负责，并组织力量，制定检修分工负责制，以保证检修质量。
③检修前，要准备好检修工具、材料和配件，对检修人员进行安全教育，学习国家有关规定要求，研究保证检修质量超过标准要求的有效措施。
④做好检修记录，应把每一次检修的情况（损坏情况和修理方法），记录在空压机设备技术档案内，以利于日后备查，对空压机设备定期检修积累历史情况。
⑤空压机设备检修完毕后，应做好验收工作。
五、空压机房常见问题及对策
见后附表;
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